[发明专利]一种贫矿二段干式磁选三段破碎的加工工艺

说明书

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种提产保质节能降低成本的贫矿加工工艺，该工艺包括矿石破碎和二段干式磁选，其中矿石破碎分为三道工序：采场开采、粗碎、细碎；二段干式磁选工序为：一段干式磁选主要选择采场矿岩混合矿，安装在采场爆破工序之后，二段干式磁选对粗碎后全部矿石进行干式磁选抛废，安装在粗碎工序之后；三段破碎为粗破碎、中破碎、细破碎，粗破碎在一段干式磁选和二段干式磁选之间，中破碎在二段干式磁选之后，细破碎在中破碎之后。本发明提供的加工工艺能够达到提高破碎工序矿石质量、增加磨矿工序矿石品位、提高设备生产效率降低磨损、减少生产成本、节约能源消耗的效果，特别适合于矿石品位在24~21之间的磁铁矿石的破碎生产。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种提产保质节能降低成本的贫矿二段干式磁选三段破碎加工工艺，该工艺能够达到提高破碎工序矿石质量、增加磨矿工序矿石品位、提高设备生产效率降低磨损、减少生产成本、节约能源消耗的效果，特别适合于矿石品位在24~21之间的磁铁矿石的破碎生产。

背景技术

中国是世界上铁矿资源比较丰富的国家之一，铁矿成因类型多，成矿条件复杂，虽探明储量不少，但中、小型矿床多，超大型矿床少；贫矿多，富矿少；伴生成分多，选冶条件差，辽宁省已探明的铁矿资源储量超过100亿 t。受区域成矿条件限制，辽宁省铁矿资源分布比较集中，鞍山式铁矿是最为重要的铁矿类型，已知储量占全省铁矿储量的90%以上，主要分布在鞍山—辽阳—本溪等地区。这些区域地质条件好，成矿规模大，大型、超大型矿床多，矿石铁品位在20%~40%之间，地下资源潜力巨大。随着矿产资源的大量开发利用，矿山生产时间延长，开采难度逐渐加大，开采矿石品位低于30%，如此低品位铁矿石资源的利用，需要提前将铁矿石与脉石矿物有效的解离，降低入磨矿石中废石含量，提高磨选工序生产效率，增加铁精粉产量。

矿石破碎主要是使减小矿石粒度，为后续磨矿工艺提供合适粒度的矿石，有效完成有用矿物的解离。常用的碎矿工艺，从采场开始爆破作为破碎的第一个阶段，其次采用机械破碎工艺，刚性衬板对矿石产生压力，或衬板以严格限定的轨迹运动，对矿石产生冲击，从而实现矿石的破碎。破碎过程通常是干式的，一般都有几个破碎比较小的阶段，每段破碎比在3~6。由于破碎过程仅是降低矿石粒度，中间没有抛废，大部分脉石加入到破碎过程中，造成能源大量浪费，同时高破碎量造成破碎设备过度磨损，增加生产成本；而且比较先进的闭环碎矿工艺也存在耗能大、设备磨损大、生产成本高等问题。

低品位矿石破碎加工工艺逐渐称为选矿工艺发展的重要方向之一，现有的矿石破碎方法在加工低品位矿石上，效果不一。采场爆破作为矿石破碎的第一道工序，很难分清矿石岩石边界，经常形成矿岩混合矿。这部分矿石如果抛废造成矿石大量浪费，如果进入机械破碎工序，会增加机械设备磨损浪费大量能源，甚至进入磨矿工序，增加磨机设备损耗，降低磨机工作效率，浪费能耗。现有碎矿工艺采用闭环循环破碎，减少矿石流失，但是低品位矿石采用闭环循环工艺，会产生大量废石进入磨矿工序，造成碎矿机、磨矿机损耗高效率低，提高选矿工艺整体生产成本，浪费大量资源，选矿生产投入和产出不合理，影响选矿工业发展。