[发明专利]一种抗污染浓水隔网的制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种抗污染浓水隔网的制备方法及应用，所述方法包括以下步骤：1)配制溶液A：将多氮杂环多羧酸溶于水中，配制成质量浓度0.01‑0.1％的溶液A；2)配制溶液B：将交联剂溶于水中，配制成质量浓度0.1‑1％的溶液，记为溶液B；3)将溶液A与溶液B按质量比1：1进行混合，并调pH至2‑4，将浓水隔网浸入混合液中，处理得到抗污染浓水隔网。本发明选用的多氮杂环多羧酸结构具有反应性氨基与羧基，将其通过交联剂固定在浓水隔网表面可引入亲水抗污的羧基基团，并通过多氮杂环多羧酸自身独特的立体笼状结构，使浓水隔网的表面形成稳定的水合层，极大地提高浓水隔网的抗污染性。

技术领域

本发明涉及一种浓水隔网，尤其涉及一种抗污染浓水隔网的制备方法及应用。

背景技术

卷式膜元件广泛应用于工业水处理、海水淡化、物料分离等领域。通常，卷式膜元件主要由膜片、产水导流布、浓水隔网等螺旋卷制在中心管上。其中，浓水隔网因直接与浓水接触，成为影响卷式膜元件性能的主要元件，通常占卷式膜元件抗污染能力的50％以上。目前，浓水隔网主要由聚丙烯制成，而聚丙烯疏水性强，容易引起一些污染物的沉积。当大量污染物沉积在浓水隔网之间时，会引起膜元件进出水压差增大、堵塞进水流道，降低卷式膜元件的过滤效率。因此，增强浓水隔网的抗污染能力成为提高卷式膜元件抗污染性能的关键。

专利CN102941019A公开了一种提高反渗透膜元件抗污染性的方法，是通过强氧化剂对浓水流道网进行氧化处理来增强反渗透膜元件的抗污染性能。而浓水流道网材质通常为聚丙烯等惰性很强的材料，很难在短时间内氧化其表面，因此耗时长、费用高，不利于实现大规模生产。

专利CN106365253A公开了抗污染浓水流道网的制备方法，通过在浓水流道网表面涂覆交联的PVA抗污染涂层增加浓水流道网的抗污染性，提高卷式膜元件的抗污染能力。但PVA为多羟基结构，其亲水性有限。

因此，寻找一种更强亲水性的材料对浓水隔网进行改性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗污染浓水隔网的制备方法。本发明选用的多氮杂环多羧酸结构具有反应性氨基与羧基，将其通过交联剂固定在浓水隔网表面可引入亲水抗污的羧基基团，并通过多氮杂环多羧酸自身独特的立体笼状结构，使浓水隔网的表面形成稳定的水合层，极大地提高浓水隔网的抗污染性。

本发明的另一个目的在于提供一种抗污染浓水隔网在卷式膜元件中的应用。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种抗污染浓水隔网的制备方法，包括以下步骤：

1)配制溶液A：将多氮杂环多羧酸溶于水中，配制成质量浓度0.01-0.1％的溶液A；

2)配制溶液B：将交联剂溶于水中，配制成质量浓度0.1-1％的溶液，记为溶液B；

3)将溶液A与溶液B按质量比1：1进行混合，并调pH至2-4，将浓水隔网完全浸入混合液中，处理得到抗污染浓水隔网。

进一步地，所述多氮杂环多羧酸为2-S-(4-氨基苯)-1,4,7,10-四氮杂环壬烷-1,4,7,10-四乙酸、2-S-(4-氨基苯)-1,4,7-三氮杂环壬烷-1,4,7-三乙酸中的一种或两种。

进一步地，所述交联剂为甲醛、乙二醛、丁二醛、戊二醛、己二醛、乙二醇二缩水甘油醚中的一种或多种。

进一步地，步骤3)中浓水隔网浸入混合液中的处理温度为35-50℃。

进一步地，步骤3)中浓水隔网浸入混合液中的处理时间为1-10min。

进一步地，步骤3)中浓水隔网浸入混合液中处理完成后，置于60-90℃烘箱中烘干。

进一步地，所述浓水隔网由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯中的任一种或几种制成。