[发明专利]一种免用脚手架的异形楼面模板施工方法

说明书

本发明公开了一种免用脚手架的异形楼面模板施工方法，包含如下步骤：先根据待施工的异形楼面部位的金属模块框架尺寸，定制相应数量及尺寸的带孔金属角铁或角铝，然后将定制好的带孔金属角铁或角铝根据需要按照底板朝上或朝下的方式安装在待施工的异形楼面部位的金属边框内侧下部；最后再根据待施工的异形楼面部位的尺寸要求，将与异形楼面部位尺寸相适配的胶模板或木模板直接铺装在异形楼面金属边框内侧安装好的带孔金属角铁或角铝的底板上，或者将与异形楼面部位尺寸相适配的胶模板或木模板铺装在由荷载承载件与带孔金属角铁或角铝共同构成的支撑面上。本发明优点是：施工方便、快捷，施工效果佳，可有效节约木材的使用和提高构件的周转率。

技术领域

本发明涉及建筑模板施工技术领域，具体的说是涉及一种免用脚手架的异形楼面模板施工方法。

背景技术

在传统的铝合金模板楼面施工中，当遇到异形楼面时，通常不采用铝合金模板进行处理，而是采用木模板进行处理，其处理方法具体是：先采取在木模板下面放置脚手架，然后再在脚手架上面放置木枋作为荷载，最后再在木枋上面铺装上木模板或者胶模板。采用这种施工方法处理的异形楼面模板，在与铝合金模板连接时通常比较困难，不仅会增加施工难度，降低施工效益，且安全性也比较差，同时也增加了木材的使用量，其次，其使用周转率也比较差，无疑会导致施工成本的上升。

发明内容

针对背景技术中的问题，本发明的目的在于提供一种施工速度快、施工效果佳、模板使用周转率高的免用脚手架的异形楼面模板施工方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种免用脚手架的异形楼面模板施工方法包含如下步骤：

步骤1、定制带孔金属角铁或角铝

根据待施工的异形楼面部位的金属边框尺寸，定制相应尺寸及数量的带孔金属角铁或角铝；

步骤2、安装带孔金属角铁或角铝

(1)当待施工的异形楼面部位尺寸较小时，将所有定制好的带孔金属角铁或角铝均按照底板朝上的方式安装在待施工的异形楼面部位的金属边框内侧下部；

(2)当待施工的异形楼面部位尺寸较大时，根据实际需要，将一部分定制好的带孔金属角铁或角铝按照底板朝上的方式安装在待施工的异形楼面部位的金属边框内侧下部，将另一部分定制好的带孔金属角铁或角铝按照底板朝下的方式安装在待施工的异形楼面部位的金属边框内侧下部；

步骤3、安装胶模板或木模板

(1)当待施工的异形楼面部位尺寸较小时，在异形楼面的金属边框内侧安装好带孔金属角铁或角铝后，直接将与异形楼面部位尺寸相适配的胶模板或木模板铺装在异形楼面金属边框内侧安装好的带孔金属角铁或角铝的底板上，然后再通过螺钉将胶模板或木模板的四周与异形楼面金属边框内侧四周的带孔金属角铁或角铝的底板相连接固定；

(2)当待施工的异形楼面部位尺寸较大时，在异形楼面的金属边框内侧安装好带孔金属角铁或角铝后，先在底板朝下安装的带孔金属角铁或角铝上安装好相应数量及尺寸的荷载承载件，然后再在安装好的荷载承载件及其余底板朝上安装的带孔金属角铁或角铝上铺装与异形楼面部位尺寸相适配的胶模板或木模板，最后再通过螺钉将胶模板或木模板的四周与安装在异形楼面金属边框内侧的带孔金属角铁或角铝及荷载承载件相连接固定。

进一步，在步骤3中，安装在所述底板朝下安装的带孔金属角铁或角铝上的荷载承载件，其顶面与底板朝上安装的带孔金属角铁或角铝的顶面平齐。

作为本发明的一种优选案，所述荷载承载件为截面是矩形或方形的木枋。

作为本发明的另一种优选案，所述荷载承载件为截面是矩形或方形的钢管或截面是U形或C形的槽钢或截面是H形的型钢。

作为本发明的又一种优选案，所述荷载承载件为截面是矩形或方形的可伸缩式组合钢管组合件。