[发明专利]一种高炉风口小套水温差在线监控系统

说明书

本发明提供一种高炉风口小套水温差在线监控系统，包括进水管温度传感器安装于高炉风口进水管上，出水管温度传感器安装于高炉风口出水管上，两者用于检测高炉风口进出水管的水温，温度传感器信号输出端连接网关模块信号输入端连接；网关模块信号输出端连接中央处理器输入端，用于将温度检测数据传输到中央处理器，中央处理器输出端信号输出端与电机变频器信号输入端连接，用于通过控制电机工作频率改变水泵流速和压力，本发明据风口小套进出水温差来判断高炉风口小套热负荷的大小，及时掌握高炉风口的工作状态，利用变频器自动调整水泵出水口流速和压力，从而调节高炉风口小套的水冷却速度，提前预防，避免风口漏水烧穿事故的发生。

技术领域

本发明用于炼铁高炉技术领域，尤其是一种高炉风口小套水温差在线监控系统。

背景技术

高炉风口烧漏导致的风口烧穿是高炉炼铁生产中最为严重的安全生产事故。在高炉正常生产时发生的风口烧穿事故，造成的后果十分严重。随着高炉不断的强化冶炼，风口磨损也会随之加大，如果对风口正常工作管理不当，未做预防处理，一旦发生烧穿事故，高炉紧急休风，大量高温、熔融的液态渣铁会从烧穿部位喷出炉外，造成设备、人员烧伤事故。财产损失巨大、经济效益降低，给企业的安全生产环境造成负面影响。同时由于难以预测风口烧穿的具体时间、部位，或烧穿后处理不及时，事故会进一步扩大，势必会加重财产的损失、人员的伤亡程度。

为了有效预防风口烧穿，延长高炉寿命，提高企业的经济效益，降低高炉炼铁的固定费用，提高劳动生产率，真正达到“优质、高效、安全、低碳、环保”的效果，从高炉操作、管理、维护等方面研究预防风口烧穿的各种措施。风口小套温差在线报警系统是确保高炉安全生产的重要技术手段之一。该技术主要依据风口小套进出水温差来判断高炉风口小套热负荷的大小，及时掌握高炉风口的工作状态，提前预防，避免风口漏水烧穿事故的发生。

因此，本发明提出一种高炉风口小套水温差在线监控系统。

发明内容

针对现有技术中的在高炉正常生产时存在风口烧穿的风险，一旦发生，就会造成不可挽回的巨大损失，本发明的一个主要目的在于提供一种高炉风口小套水温差在线监控系统。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高炉风口小套水温差在线监控系统，包括供电装置、温度传感器、网关模块、中央处理器、显示器、存储器、变频器、电机、水泵、冷凝器和报警器；

供电装置用于为温度传感器、中央处理器、显示器、存储器、变频器和电机提供电能；

温度传感器包括进水管温度传感器和出水管温度传感器，进水管温度传感器安装于高炉风口进水管上，出水管温度传感器安装于高炉风口出水管上，两者用于检测高炉风口进出水管的水温，温度传感器信号输出端连接网关模块信号输入端连接；

网关模块信号输出端连接中央处理器输入端，用于将温度检测数据传输到中央处理器，中央处理器输出端与存储器信号连接，用于存储进出水管的水温数据信息，中央处理器输出端信号输出端与电机变频器信号输入端连接，用于通过控制电机工作频率改变水泵流速和压力，中央处理器信号输出端与报警器信号连接；

电机水泵出水口连通冷凝器进水口，冷凝器出水口经管路连通高炉风口进水口，高炉风口出水口经管路连通冷凝器进水口。

进一步地，所述温度传感器具体采用PT100型号高精度铠装温度传感器。

进一步地，所述中央处理器信号输出端与显示器数据连接用于实时显示温度传感器检测的温度数据。

进一步地，经由所述中央处理器设定进出水管水温温差范围为2-10℃。

本发明的有益效果为：

本发明据风口小套进出水温差来判断高炉风口小套热负荷的大小，及时掌握高炉风口的工作状态，利用变频器自动调整水泵出水口流速和压力，从而调节高炉风口小套的水冷却速度，提前预防，避免风口漏水烧穿事故的发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。