[发明专利]一种出口带混合及分区测量的SCR精准喷氨装置

说明书

本发明提供了一种出口带混合及分区测量的SCR精准喷氨装置，其使喷氨系统反应更及时、提高了脱硝准确喷氨控制性能。其包括顺着烟气流向顺次布置的省煤器出口烟道、SCR入口斜烟道、SCR脱硝装置，SCR脱硝装置自沿着烟气流动方向顺次布置有SCR脱硝反应器及若干层SCR催化剂层，其特征在于：在SCR入口斜烟道的宽度区域内设置有喷氨格栅分区系统，在SCR脱硝装置的烟气出口最外层的SCR催化剂层的下部宽度区域设置有SCR出口烟气抽取分析系统；喷氨格栅分区系统包括沿着SCR入口斜烟道的宽度区域分隔而成的若干喷氨分区，每个喷氨分区包括若干根喷氨支管，每根喷氨支管平行布置、且在喷氨支管的外环周沿着其长度方向排布有喷口。

技术领域

本发明涉及NOx脱除的技术领域，具体为一种出口带混合及分区测量的SCR精准喷氨装置。

背景技术

常规电厂的SCR脱硝装置进、出口位置的CEMS仪表多采用单点取样测量方式，由于进、出口烟道截面均较大且NOx浓度分布不均匀，CEMS测量值不具代表性，使得控制系统对总喷氨量的计算不准确，造成局部过喷或少喷，严重影响电厂NOx达标排放。为解决上述问题，分区测量精准喷氨系统逐渐得到推广。该系统将SCR装置入口喷氨手动门改为电动门，同时在SCR出口增设一套与入口分区数量相同的烟气取样管，再应用一套CEMS仪表对各分区出口烟气取样管中NOx浓度进行巡测。控制系统依据各分区内烟气NOx浓度与混合烟气NOx浓度的偏差情况实现调平。烟气取样管布置在第三层催化剂出口，取样管长度为1.5～2m，沿出口烟道宽度方向布置3-6只。该系统主要存在两个问题，一是烟气取样管长度较短，一般烟道深度方向尺寸大于10米，若NOx浓度在深度方向上偏差较大，则测点仍不具有代表性；二是在进行分区巡测时，巡测一轮时间较长(≥8min)，即使采用预抽取的方式，CEMS仪表在切换样气及分析时也存在反应时间，若SCR出口NOx浓度波动较大，仍会造成测量浓度与实际浓度不一致，影响了脱硝准确喷氨控制性能。。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种出口带混合及分区测量的SCR精准喷氨装置，其使喷氨系统反应更及时、提高了脱硝准确喷氨控制性能。

一种出口带混合及分区测量的SCR精准喷氨装置，其技术方案是这样的，其包括顺着烟气流向顺次布置的省煤器出口烟道、SCR入口斜烟道、SCR脱硝装置，所述SCR脱硝装置自沿着烟气流动方向顺次布置有SCR脱硝反应器及若干层SCR催化剂层，其特征在于：在SCR入口斜烟道的宽度区域内设置有喷氨格栅分区系统，在SCR脱硝装置的烟气出口最外层的SCR催化剂层的下部宽度区域设置有SCR出口烟气抽取分析系统；

所述喷氨格栅分区系统包括沿着SCR入口斜烟道的宽度区域分隔而成的若干喷氨分区，每个喷氨分区包括若干根喷氨支管，每根所述喷氨支管平行布置、且在喷氨支管的外环周沿着其长度方向排布有喷口，每个喷氨分区的每根所述喷氨支管的入口端分别连接对应的联箱的分支出口，所述联箱的入口端连接对应的喷氨分区支管的出口端，所有的喷氨分区支管的入口端连接喷氨母管的对应接口，所述喷氨母管的入口端位置设置有总量控制阀，每根所述喷氨分区支管上分别设置有电动门；

所述SCR出口烟气抽取分析系统包括沿着烟气出口的宽度区域分隔而成的若干个烟气抽取分区，每个烟气抽取分区内包括有若干只长度不一的烟气取样管，所述烟气取样管的输入端口位于烟气的流向区域布置，每个烟气抽取分区内的所述烟气取样管的输出端口连接至对应的混合罐的分支入口，每个烟气抽取分区的所述混合罐的分支出口分别通过独立管路连接至对应的CEMS原位分析测量仪表。

其进一步特征在于：

每根所述喷氨支管的未设喷口的靠近入口端设置有手动蝶阀，其通过手动蝶阀对喷氨流量进行精细化调平，使SCR脱硝装置出口的NOx浓度保持在最优状态；

每个喷氨分区的喷氨支管的长度不一，确保氨喷射的均匀可靠；

喷氨分区的数量和烟气抽取分区的数量相同，确保检测数据的可靠性；