[发明专利]一种投球型浮球式自灌浆浮箍以及连续无间断下套管方法

权利要求书

1.一种投球型浮球式自灌浆浮箍，其特征在于，所述自灌浆浮箍包括壳体、球座、浮球、筛板、固定螺套、剪切部件、灌浆筒和限位螺套，其中，

所述壳体为筒状结构，所述壳体的上端能够与上部套管下端固定连接，所述壳体的下端能够与下部套管上端固定连接；

所述球座固定密封设置在壳体内部，所述球座上沿轴向贯穿设置有第一通孔；

所述筛板设置在球座之下，且所述筛板、壳体内壁与球座之间形成有能够容纳浮球的空腔，所述筛板上沿轴向设置有第二通孔以及供流体通过的筛孔，所述第二通孔与所述第一通孔在轴向方向位置重合；

所述固定螺套设置在筛板之下以将筛板与壳体固定；

所述灌浆筒具有轴向设置的过流通道，所述灌浆筒依次穿过第一通孔和第二通孔，所述剪切部件固定设置在灌浆筒上端且与球座上端面接触，所述限位螺套固定设置在灌浆筒下端且与筛板下端面接触；

所述剪切部件能够使灌浆筒在承受大于剪切部件剪断压力时落入浮箍下方；

所述浮球设置在所述空腔内，所述浮球的直径大于所述第一通孔的直径且能够在井内流体中上浮与第一通孔下端形成密封。

2.根据权利要求1所述的投球型浮球式自灌浆浮箍，其特征在于，所述浮箍还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置在所述壳体内壁与球座外壁之间，所述第二密封圈设置在第一通孔内壁与灌浆筒外壁之间。

3.根据权利要求1所述的投球型浮球式自灌浆浮箍，其特征在于，所述剪切部件包括剪切套和多个剪钉，所述剪切套套设在灌浆筒外壁上，所述剪切套的直径大于第一通孔的直径，所述剪切套上沿周向均匀开设有供剪钉插入的多个通孔，所述灌浆筒外壁上设置有对应数量的多个剪切孔，所述多个剪钉中每个剪钉都设置在一个通孔中并进入对应的剪切孔中。

4.根据权利要求1所述的投球型浮球式自灌浆浮箍，其特征在于，所述球座底面倒漏斗状设置且漏斗底部位于第一通孔下端。

5.根据权利要求3所述的投球型浮球式自灌浆浮箍，其特征在于，所述剪钉的数量为2～6个。

6.根据权利要求1所述的投球型浮球式自灌浆浮箍，其特征在于，所述壳体上端内部上设置有螺纹，壳体下端外壁上设置有螺纹，壳体上端通过螺纹与上部套管下端固定连接，壳体下端通过螺纹与下部套管上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的投球型浮球式自灌浆浮箍，其特征在于，所述浮球为密度小于1.0g/cm³的高强度轻质球。

8.根据权利要求1所述的投球型浮球式自灌浆浮箍，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔均相对壳体轴线偏心设置。

9.一种连续无间断下套管方法，其特征在于，所述方法通过如权利要求1～8任意一项所述的投球型浮球式自灌浆浮箍来实现，且所述方法包括步骤：

将投球型浮球式自灌浆浮箍与上部套管固定连接，将带浮箍的套管下入井中，井内流体通过灌浆筒的过流通道进入套管内，下套管过程连续无间断进行；

待套管下入达到预定深度后，向井口投入憋压球，套管内憋压将套管中流体排出套管，使憋压球下降封堵过流通道；

套管内继续憋压达到剪断压力，将剪切部件的剪钉剪断，使灌浆筒和限位螺套落入浮箍下方；

停止憋压，井内液体上涌进入空腔使浮球上浮堵住球座上的第一通孔，实现浮箍单向密封。

10.根据权利要求9所述的一种连续无间断下套管方法，其特征在于，所述剪断压力为8～15Mpa。