[发明专利]一种减少现场组装变压器不对称结构拉板弯曲变形的方法有效
申请号: | 202110300361.8 | 申请日: | 2021-03-22 |
公开(公告)号: | CN112975298B | 公开(公告)日: | 2022-10-21 |
发明(设计)人: | 朱家富;刘学涛;张海燕;秦建伟;李志亮;崔少华;郭建霞 | 申请(专利权)人: | 保定天威保变电气股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C21D7/04 |
代理公司: | 唐山顺诚专利事务所(普通合伙) 13106 | 代理人: | 杨全保 |
地址: | 071000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减少 现场 组装 变压器 不对称 结构 弯曲 变形 方法 | ||
本发明涉及一种减少现场组装变压器不对称结构拉板弯曲变形的方法,属于变压器制造技术领域。本发明的技术方案是:将拉板平放于大型油压机平台上,使用锤头碾压拉板非坡口侧宽度范围的1/3至1/2,碾压长度为直线测全长,碾压点从中间向两头逐锤碾压,碾压力度控制不产生可视锤痕同时均化和消除钢板因火焰切割产生的内应力为宜,边压边测量拉板直线度至0‑2mm停止碾压;使用铣床按图加工隔磁槽,钻床加工钻孔,完成拉板的加工,测量拉板直线度是否在合格范围内。本发明的有益效果是:提高了现场组装变压器不对称拉板一次加工合格率,保证拉板直线度,提高产品质量,消除二次返修缩短加工周期,降低加工成本。
技术领域
本发明涉及一种减少现场组装变压器不对称结构拉板弯曲变形的方法,属于变压器制造技术领域。
背景技术
现场组装变压器不对称结构拉板如图1所示,为保证变压器制造质量必须保证拉板加工完毕长度方向的直线度不超过3mm。按常规变压器的对称结构拉板加工工艺方法加工现场组装变压器不对称结构拉板,加工完毕拉板直线度超差严重,尤其拉板的两端部,如图4,在不进行二次修理情况下使用将会造成两相邻拉板干涉无法装配。进行二次修理增加制造成本,延长加工周期。
发明内容
本发明目的是提供一种减少现场组装变压器不对称结构拉板弯曲变形的方法,利用大型油压机消除钢板火焰切割产生的内应力,合理设计了油压机消除应力碾压拉板方法、位置及测量方法,提高了现场组装变压器不对称拉板一次加工合格率,保证拉板直线度,提高产品质量,消除二次返修缩短加工周期,降低加工成本,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是:一种减少现场组装变压器不对称结构拉板弯曲变形的方法,包含以下步骤:采用数控火焰气割机切割钢板到拉板设计图纸外形尺寸,将拉板装夹在卧式铣床上按图纸加工单边大坡口;将拉板平放于大型油压机平台上,使用锤头碾压拉板非坡口侧宽度范围的1/3至1/2,碾压长度为直线测全长,碾压点从中间向两头逐锤碾压,碾压力度控制不产生可视锤痕同时均化和消除钢板因火焰切割产生的内应力为宜,边压边测量拉板直线度至0-2mm停止碾压;使用铣床按图加工隔磁槽,钻床加工钻孔,完成拉板的加工,测量拉板直线度是否在合格范围内。
本发明的有益效果是:利用大型油压机消除钢板火焰切割产生的内应力,合理设计了油压机消除应力碾压拉板方法、位置及测量方法,提高了现场组装变压器不对称拉板一次加工合格率,保证拉板直线度,提高产品质量,消除二次返修缩短加工周期,降低加工成本。
附图说明
图1是现场组装变压器不对称拉板的结构形式;
图2是现场组装变压器不对称拉板的侧视图;
图3是图1的A-A剖视图;
图4是按传统方法加工拉板后变形示意图;
图5是拉板加工单边坡口完毕使用油压机碾压范围示意图;
图6是拉板采用大型油压机碾压过程实物图;
图中:碾压方向1、碾压宽度范围2。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明,这是本发明的较佳实施例。应当理解,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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