[发明专利]涂装车亮车轮轮辐边缘防腐蚀底漆喷涂工艺

权利要求书

1.一种涂装车亮车轮轮辐边缘防腐蚀底漆喷涂工艺，其流程为：前处理→烘干→底粉→固化→打磨→色漆→固化→车亮→前处理→烘干→防腐蚀底漆→烘干→透明粉→固化，其特征在于：

底粉的施工参数为：总气量为4.0m3/h-4.5m3/h，出粉量47％，流化压力为1.0bar-2.0bar，静电压力为35KV-45KV，枪距为200mm-250mm，使用的底粉为聚酯环氧混合型粉末，底粉的厚度控制在100μm-130μm，固化条件为工件温度180℃保持15分钟-20分钟；

色漆的施工参数为：吐漆量为50CC/min-100CC/min，雾化压力为2.5bar-3.5bar，扇形压力为3.0bar-4.0bar，枪距为200mm-250mm，施工粘度为10秒-13秒，色漆的厚度控制在15μm-20μm，固化条件为工件温度145℃保持15分钟-20分钟；

防腐蚀底漆的施工参数为：吐漆量为30CC/min-60CC/min，雾化压力为2.5bar-3.5bar，扇形压力为3.0bar-4.0bar，枪距为200mm-250mm，施工粘度为15秒-20秒，防腐蚀底漆的厚度控制在10μm-15μm，固化条件为工件温度145℃保持15分钟-20分钟；

透明粉的施工参数为：总气量为4.0m3/h-4.5m3/h，出粉量为47％，流化压力为1.0bar-2.0bar，静电压力为35KV-45KV，枪距为200mm-250mm，使用的透明粉为丙烯酸类粉末，透明粉的厚度控制在90μm-120μm，固化条件为工件温度175℃保持15分钟-20分钟。

2.如权利要求1所述的涂装车亮车轮轮辐边缘防腐蚀底漆喷涂工艺，其特征在于：

底粉的施工参数为：总气量为4.5m3/h，出粉量47％，流化压力：1.5bar，静电压力为40KV，枪距为210mm，使用的底粉为聚酯环氧混合型粉末，底粉的厚度控制在120μm，固化条件为工件温度180℃保持17分钟；

色漆施工参数为：吐漆量为70CC/min，雾化压力为2.8bar，扇形压力为3.6bar，枪距为220mm，施工粘度为12.5秒，色漆的厚度控制在18μm，固化条件为工件温度145℃保持16分钟；

防腐蚀底漆使用常规空气枪喷涂，其施工参数为施工参数为：吐漆量为50CC，雾化压力为2.8bar，扇形压力为3.5bar，枪距为210mm，底漆的施工粘度为18秒，防腐蚀底漆的厚度控制在13μm，固化条件为工件温度145℃保持18分钟；

透明粉施工参数为：总气量为4.5m3/h，出粉量为47％，流化压力为1.2bar，静电压力为43KV，枪距为230mm，使用的透明粉为丙烯酸类粉末，透明粉的厚度控制在115μm，固化条件为工件温度175℃保持17分钟。

3.如权利要求1所述的涂装车亮车轮轮辐边缘防腐蚀底漆喷涂工艺，其特征在于，打磨是采用600目的砂纸。

4.如权利要求1所述的涂装车亮车轮轮辐边缘防腐蚀底漆喷涂工艺，其特征在于，机加工车亮工序的工艺参数为：控制转速900-1200r/min倍率120％，进给量为0.16-0.4mm/r倍率120％。