[发明专利]羊毛西装面料的染色工艺

说明书

本申请涉及面料染色的领域，具体公开了一种羊毛西装面料的染色工艺。染色时在染液中添加有助染剂，所述助染剂由包括如下重量份的原料混合制成：蛋白酶8‑15份、可溶性甲壳素2‑5份、乙醇0.3‑1.5份、聚丙烯酰胺10‑20份、水5‑12份。本申请在提高羊毛面料上染率的同时，提高羊毛面料的手感。

技术领域

本申请涉及面料染色的领域，更具体地说，它涉及一种羊毛西装面料的染色工艺。

背景技术

西装面料一般为羊毛、棉、纤维、化纤或其他混纺面料，其中羊毛面料的羊毛纤维由于是蛋白质分子聚结而成，外表有一层严密角质鳞片结构，能够防止污垢深入纤维中，且羊毛面料质地柔软，因此羊毛面料是较常见的西装面料，一般正式的西装都以羊毛作为主要面料。

羊毛面料虽然能够防止污垢深入纤维，但是也因为其外表的严密角质鳞片结构造成羊毛纤维疏水，会阻碍羊毛面料对染料的扩散及吸附，导致羊毛面料的上染率较低且染色效果较差。企业为了提高羊毛面料的上染率及染色效果，一般在98℃的温度下对羊毛面料进行染色，但是高温染色不但耗能较高，且会破坏羊毛面料的手感。

针对上述相关技术，发明人认为：亟需在提高羊毛面料上染率的同时，提高羊毛面料的手感。

发明内容

为了在提高羊毛面料上染率的同时，提高羊毛面料的手感，本申请提供一种羊毛西装面料的染色工艺。

申请提供的一种羊毛西装面料的染色工艺采用如下的技术方案：

一种羊毛西装面料的染色工艺，染色时在染液中添加有助染剂，所述助染剂由包括如下重量份的原料混合制成：蛋白酶8-15份、可溶性甲壳素2-5份、乙醇0.3-1.5份、聚丙烯酰胺10-20份、水5-12份。

通过采用上述技术方案，由于在染色时添加助染剂，其中蛋白酶具有较高的活性，聚丙烯酰胺具有较高的絮凝性，可溶性壳聚糖具有较高的稳定性，蛋白酶、聚丙烯酰胺、可溶性壳聚糖相互作用，晶面间相互交联，提高了染液与羊毛纤维的相容性，不但提高了羊毛面料的上染率，且提高了羊毛面料的手感。

优选的，所述聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺。

通过采用上述技术方案，阴离子型聚丙烯酰胺与助染剂的其他原料的相容性较高，从而提高了羊毛西装面料的上染率及手感。

优选的，所述聚丙烯酰胺的分子量为1000-1400万。

通过采用上述技术方案，本申请通过控制聚丙烯酰胺的分子量，进一步提高了羊毛纤维与染料的相容性，使羊毛面料的上染率和手感提高。

优选的，所述蛋白酶选自胰蛋白酶、酸性蛋白酶中的一种或两种。

通过采用上述技术方案，牛胰蛋白酶、酸性蛋白酶与聚丙烯酰胺、可溶性甲壳素的相容性较高，增强了蛋白酶与聚丙烯酰胺、可溶性甲壳素的相互作用，进一步提高了羊毛布料的上染率及手感。

优选的，所述蛋白酶为酸性蛋白酶。

通过采用上述技术方案，酸性蛋白酶与聚丙烯酰胺、可溶性甲壳素的相容性较高，进一步提高了羊毛布料的上染率及手感。

优选的，羊毛西装面料的染色工艺，具体步骤为：

S1、坯布预处理；

S2、于40-45℃下将预处理后的坯布浸泡于染液中，接着在保温条件下搅拌10-30min，后在搅拌条件下将助染剂投入染液中，升温至50-60℃后继续搅拌10-20min完成染色；

S3、经固色、洗涤、干燥得成品布。

通过采用上述技术方案，本申请在染色时添加助染剂，不但提高了羊毛面料的上染率，且提高了羊毛面料的手感，且染色工艺简单，染色温度较低。

优选的，所述S2步骤中染色的浴比为1：(4-6)。