[发明专利]一种精密铸造用铜雕脱模装置

说明书

本发明涉及一种脱模装置，尤其涉及一种精密铸造用铜雕脱模装置。技术问题为：提供一种可以快速对铜雕进行脱模，且可以对脱模的铜雕进行清洗的精密铸造用铜雕脱模装置。一种精密铸造用铜雕脱模装置，包括有：支撑板，支撑板用于支撑整个装置；无轨气缸，无轨气缸分别设置在支撑板上部的两侧；脱模机构，脱模机构设置在支撑板上；手动倒料机构，手动倒料机构设置在脱模机构上。本发明达到了可以快速对铜雕进行脱模，且可以对脱模的铜雕进行清洗的效果；通过推球与异形推板进行配合，使得第二滑套带动水管和喷头进行左右移动，从而喷头对脱模后的铜雕进行冲洗。

技术领域

本发明涉及一种脱模装置，尤其涉及一种精密铸造用铜雕脱模装置。

背景技术

铜雕的制作一般都要经过金属冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等几个重要的工序，工序比较复杂。

人们会通过模具法来制作铜雕，制作完成后，需要将模具敲碎，并将里面的铜雕取出。人们一般通过人工手动的方式，将模具放置在工作台上，随后使用工具对模具敲碎，随后将模具中的铜雕取出，并进行清洗。如此使得铜雕脱模的速度较慢。

因此，需要设计一种可以快速对铜雕进行脱模，且可以对脱模的铜雕进行清洗的精密铸造用铜雕脱模装置。

发明内容

为了克服人工手动对铜雕进行脱模，速度较慢的缺点，技术问题为：提供一种可以快速对铜雕进行脱模，且可以对脱模的铜雕进行清洗的精密铸造用铜雕脱模装置。

技术方案是：一种精密铸造用铜雕脱模装置，包括有：支撑板，支撑板用于支撑整个装置；无轨气缸，无轨气缸分别设置在支撑板上部的两侧；脱模机构，脱模机构设置在支撑板上；手动倒料机构，手动倒料机构设置在脱模机构上。

进一步，脱模机构包括有：第一固定柱，第一固定柱分别设置在支撑板上部的两侧；脱模箱，脱模箱设置在第一固定柱之间；第一转轴，第一转轴转动式设置在脱模箱内，第一转轴的数量为两个；第一直齿轮，第一直齿轮设置在一侧的第一转轴上；第一齿条，第一齿条均设置在无轨气缸上，第一齿条与第一直齿轮啮合；皮带，皮带设置在两侧的第一转轴之间；转杆，转杆均设置在第一转轴上。

进一步，手动倒料机构包括有：第一滑杆，第一滑杆对称式设置在支撑板底部，第一滑杆与脱模箱连接；第一滑套，第一滑套均设置在第一滑杆上；第一弹簧，第一弹簧设置在第一滑杆与第一滑套之间；第二转轴，第二转轴转动式设置在第一滑套之间；托板，托板设置在第二转轴上。

进一步，还包括有自动倒料机构，自动倒料机构包括有：第二固定柱，第二固定柱对称式设置在脱模箱上；第三转轴，第三转轴转动式设置在第二固定柱上；绕线轮，绕线轮设置在第三转轴上；导向轮，导向轮对称式设置在支撑板下部；拉绳，拉绳设置在第一滑套与绕线轮之间，拉绳绕过导向轮；第二齿条，第二齿条设置在无轨气缸之间；单向齿轮，单向齿轮设置在第三转轴上均，单向齿轮与第二齿条啮合。

进一步，还包括有抖动机构，抖动机构包括有：凸轮，凸轮均设置在第三转轴上；滑轨，滑轨设置在支撑板下部；收集框，收集框滑动式设置在滑轨内；推杆，推杆分别设置在收集框的两侧，推杆与凸轮接触配合；第二弹簧，第二弹簧设置在收集框与滑轨之间。

进一步，还包括有冲料机构，冲料机构包括有：第三固定柱，第三固定柱对称式设置在支撑板上的一侧；水箱，水箱设置在两侧的第三固定柱之间；异形推板，异形推板均设置在第二齿条上；水管，水管设置在水箱下部；喷头，喷头设置在水管上靠近收集框的一侧；第二滑杆，第二滑杆设置在支撑板上靠近水管的一侧；第二滑套，第二滑套滑动式设置在第二滑杆上，第二滑套与水管连接；推球，推球设置在第二滑套上，推球与异形推板接触配合；第三弹簧，第三弹簧设置在第二滑套的两侧均与第二滑杆之间。

进一步，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：连杆，连杆分别设置在脱模箱的两侧；第三齿条，第三齿条均设置在连杆上；第二直齿轮，第二直齿轮均设置在第二转轴上，第二直齿轮与第三齿条啮合。

进一步，水管为软管。