[发明专利]一种用于高温状态下自洁式阀座组件

说明书

本发明涉及阀板与阀座组件领域，具体为一种用于高温状态下自洁式阀座组件，包括阀座和阀板，阀座的中部开设有第一流道孔，阀座上端开设有储存仓，储存仓内部处连接有活塞，阀座内部设置有若干管道，阀座外壁处开设有沟槽，阀座外壁表面案子有导向销，阀板下端开设有第二流道孔，第二流道孔，阀板中部开设有沉孔，沉孔内部放置有弹簧，第二流道孔外部放置有防砂圈，本发明通过阀板是分体式结构，二个密封表面是平行的，腔内工作压力会推动阀板朝着出口端分阀座贴合，阀板的二个密封表面存在压力差，压力差的存在，可以使阀板紧紧压在阀座表面上，腔内压力越高，阀板压在阀座上的力越大，密封效果越好。

技术领域

本发明涉及阀板与阀座组件领域，具体为一种用于高温状态下自洁式阀座组件。

背景技术

在开采稠油时，地层压力一般都不是很高，达不到自喷的要求，需要靠高温水蒸气持续注入到油藏，这样可以促使稠油的流动，通过抽油设备的连续工作，将稠油开采到地面的管道中、这样可以提高采收率。

现有技术存在以下问题：

1.阀板与阀座之间的密封是靠阀板从上往下强插入二个阀座之间进行挤压消除间隙建立起来的一种密封，由于在挤压的瞬间，阀座与阀板之间的相当运动会产生剧烈摩擦，剧烈摩擦会使密封表面的温度升高，高温会使表面金属材料硬度下降并产生积瘤，积瘤的出现会使密封表面凹凸不平，凹凸不平的阀板与阀座会使密封能力下降，另一方面在345℃水蒸汽温度下，任何材料的机械性能都会下降，这就会促使阀板与阀座之间的积瘤产生

2.当阀门开启时，阀板与阀座是脱离的，阀板和阀座的密封表面完全浸入在含有碳酸钙盐的介质中，阀板与阀座密封面之间就会有碳酸钙盐结晶体的沉积，随着时间的推移，碳酸钙盐会粘附在阀板和阀座的密封表面上，在密封表面上形成碳酸钙盐结晶体，并且碳酸钙盐结晶体会变的越来越硬，而且会越积越厚，当阀门需要关闭时，碳酸钙盐结晶体就会夹在阀板与阀座之间，造成阀门关不严，这样会影响阀板与阀座之间的密封

3.阀板与阀座的密封表面一般都会喷涂一层硬化材料，这些硬化材料一般为镍基合金、钴基合金、碳化钨硬质合金，这些合金在绝大多数介质中一般是不会造成密封表面生锈的，甚至在345℃高温水蒸气的温度下，阀板与阀座一般会采用4130低合金钢或410马氏体不锈钢制造，机械性能达到75K要求，

4.材料与机械性能是满足API6A规范的要求，在345℃高温水蒸汽温度下、阀板与阀座在使用中一般是不会变形的，为此我们提出一种用于高温状态下自洁式阀座组件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于高温状态下自洁式阀座组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种用于高温状态下自洁式阀座组件，包括阀座和阀板，所述阀座的中部开设有第一流道孔，所述阀座上端开设有储存仓，所述储存仓内部处连接有活塞，所述阀座内部设置有若干管道，所述阀座外壁处开设有沟槽，所述阀座外壁表面案子有导向销，所述阀板下端开设有第二流道孔，所述第二流道孔，所述阀板中部开设有沉孔，所述沉孔内部放置有弹簧，所述第二流道孔外部放置有防砂圈。

优选的：所述阀座分为进口端分阀座和出口端分阀座两部分，所述阀座的长度相比较传统的阀座至少高出30mm，所述阀座表面采用镍基、钴基或碳化钨硬质合金硬化处理，加长的所述阀座设计，能够保证所述阀板在上下运动时始终在阀座的长度区域内，可以避免碳酸钙盐粘附在阀座和阀板的密封表面上，这样就解决了随着时间的推移，碳酸钙盐不会在阀板板和阀座的密封表面上形成坚硬的结晶。

优选的：所述第一流道孔的直径与阀门主通径是一致的，所述阀座在两端顶部均开设有储存仓，所述储存仓内壁处滑动连接有活塞，所述储存仓内部储存有抗高温密封脂、清洗剂，所述储存仓的作用是用于存储高温密封剂或清洗剂，所述活塞用于将储存仓内部所储存的高温密封剂或清洗剂。