[发明专利]一种便于拼接组装的板式热交换器

说明书

本发明公开一种便于拼接组装的板式热交换器，包括垫片、丝杆、支撑板和顶板，所述垫片的表面贯穿连接有固定栓，所述固定栓的一端连接有底板，所述底板的表面嵌合有软塞，所述软塞的一侧连接有卡块，所述卡块的顶部连接有安装板，所述安装板的顶部连接有支撑杆；所述丝杆的表面贯穿连接有支撑杆。该便于拼接组装的板式热交换器，使用者将两个安装板分别与支撑杆和支撑板焊接，将支撑杆通过软塞卡块与底板卡合对接，使支撑杆与底板对接，将垫片套接在固定栓的表面，固定栓的一端垂直贯穿安装板与底板螺纹连接，使支撑杆与底板组装，支撑板安装方式同上，使支撑杆和支撑板与底板固定，达到拼接组装底板的目的。

技术领域

本发明涉及板式热交换器技术领域，具体为一种便于拼接组装的板式热交换器。

背景技术

板式热交换器是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成。两相临板片之间的凹凸纹路成180度相对组合，因此板式热交换器两板片之间的凹凸脊线形成了交错的接触点，将接触点以真空焊接方式结合后，就形成了板式热交换器的耐高压交错流通结构，这些交错的流通结构使得板式热交换器内的冷热流体产生强烈紊流而达到高换热效果。

目前市场上的板式热交换器虽然种类和数量非常多，但是板式热交换器有这样的不足点：现有的板式热交换器由于底部没有支撑结构，导致摆放不便，所以需要一种便于将底板与板式热交换器进行安装的结构。因此要对现在的板式热交换器进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于拼接组装的板式热交换器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的板式热交换器虽然种类和数量非常多，但是板式热交换器有这样的不足点：现有的板式热交换器由于底部没有支撑结构，导致摆放不便，所以需要一种便于将底板与板式热交换器进行安装的结构的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拼接组装的板式热交换器，包括垫片、丝杆、支撑板和顶板，所述垫片的表面贯穿连接有固定栓，所述固定栓的一端连接有底板，所述底板的表面嵌合有软塞，所述软塞的一侧连接有卡块，所述卡块的顶部连接有安装板，所述安装板的顶部连接有支撑杆。

优选的，所述垫片、固定栓和软塞分别设置有四个，卡块和安装板分别设置有两个，且两个安装板分别与支撑杆和支撑板垂直连接。

优选的，所述固定栓的一端垂直贯穿垫片和安装板与底板螺纹连接，且软塞为橡胶材质，并且底板的表面开设有与软塞和卡块尺寸相吻合的卡槽。

优选的，所述丝杆的表面贯穿连接有支撑杆，所述丝杆的表面连接有活动块，所述活动块的底部连接有夹板，所述夹板的底部连接有滑轮，所述滑轮的表面连接有软塞，所述夹板的一侧连接有散热片，所述散热片的一侧连接有支撑板,所述丝杆和活动块为螺纹连接，且底板的表面开设有与滑轮尺寸相吻合的滑槽，夹板通过滑轮与底板的连接处构成滑动连接结构。

优选的，所述支撑板的底部连接有支撑杆，所述支撑板的表面嵌合有弹簧，所述弹簧的一端连接有弹块，所述弹块的一端连接有卡杆，所述顶板的顶部连接有卡杆,所述支撑板与丝杆的连接处夹角为90°，且丝杆的一端设置有凸块，并且支撑板的表面开设有与丝杆一端凸块尺寸相吻合的凹槽，丝杆与支撑板的连接处构成旋转连接结构。

优选的，所述卡杆设置有两个，且弹簧和弹块设置有四组，并且支撑杆和支撑板的顶部分别开设有与弹簧、弹块和卡杆尺寸相吻合的安装槽，而且卡杆的表面开设有与弹块一端尺寸相吻合的弧形槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该便于拼接组装的板式热交换器，使用者将两个安装板分别与支撑杆和支撑板焊接，将支撑杆通过软塞卡块与底板卡合对接，使支撑杆与底板对接，将垫片套接在固定栓的表面，固定栓的一端垂直贯穿安装板与底板螺纹连接，使支撑杆与底板组装，支撑板安装方式同上，使支撑杆和支撑板与底板固定，达到拼接组装底板的目的。