[发明专利]一种用于接触器的充排气及泄露检测设备和工艺

说明书

本发明提供了一种用于接触器的充排气及泄露检测设备和工艺，所述设备包括机架、控制机构以及设在机架上的检测机构，所述检测机构包括密封机构、充排气机构、氦检机构和钳封机构，且各检测机构均与控制机构连接。所述密封机构用于将产品从外部密封或打开，所述产品内具有与外界连通的内腔。所述充排气机构包括主管路、抽真空管路、氮清洗管路和保护气体管路。所述氦检机构用于检测产品内腔是否有泄漏。所述钳封机构用于将产品内腔进行密封。并提供了使用该设备对接触器进行充排气和泄漏检测的工艺流程，本发明把充排气和泄露检测功能集成到一台设备中，并自动实现充排气、产品内腔密封和泄露检测过程，实现全过程监测，降低了投资成本。

技术领域：

本发明涉及接触器检测技术领域，尤其涉及一种用于接触器的充排气及泄露检测设备和工艺。

背景技术：

接触器广泛用于工业生产中，其原理为通过线圈通电(或断电)产生磁场，使触点闭合(或断开)，来进行高电压的导通(或断开)。接触器内部密封一定压力的保护气体，可有效保证接触器的可靠性。现有对接触器内腔密封保护气体并检查内腔的密封性，一般使用两台设备分开执行，即先在一台设备上对产品进行充排气和钳封，然后在另外一台设备上进行泄露检测。这种检测方式具有以下缺点：(1)设备占地面积大，且需要两台设备(充排气设备和泄露检测设备)，测试效率较低且成本较高；(2)产品密封后，把多个产品同时放在真空腔内进行氦检，若出现检测出泄露，无法区分是哪个产品泄露。

发明内容：

为解决上述问题，本发明提供一种用于接触器的充排气及泄露检测设备。

本发明的技术方案是这样实现：一种用于接触器的充排气及泄露检测设备，所述检测设备与待检产品配套使用，所述检测设备包括机架、控制机构以及设在机架上的检测机构，所述检测机构包括密封机构、充排气机构、氦检机构和钳封机构，且各所述检测机构均与控制机构连接。

所述机架中部横向设置隔板将机架分为上、下两部分，所述密封机构设在所述机架的上部，所述密封机构包括驱动气缸、密封罩和产品定位部。所述驱动气缸设在所述机架上，其与所述密封罩固定连接，并带动所述密封罩上下移动将产品从外部密封或打开，所述产品内具有与外界连通的内腔；所述产品定位部固定在所述隔板上，且处于所述密封罩下方。

所述充排气机构设在所述机架的下部，其包括主管路、与主管路相通的带有调节阀的抽真空管路、与主管路相通的带有氮气阀的氮清洗管路和与主管路相通的带有保护气阀的保护气体管路，所述主管路与产品内腔连通，所述抽真空管路用于对产品内腔进行抽真空，所述保护气体管路用于对产品内腔充入保护气体。

所述氦检机构设在所述机架的上部，其包括与主管路连通的氦检仪和带有氦气阀的氦气管路，所述氦气管路经与设置在密封罩上的氦气进口连接后与密封罩相通连接，所述氦检仪用于检测产品内腔是否有泄漏。

所述钳封机构包括液压驱动机构和液压钳封组件，所述液压驱动机构驱动液压钳封组件对产品进行内腔密封，所述液压钳封组件设在所述隔板的底部。

优选的，所述检测机构中还包括扫码机构，所述扫码机构设在所述产品定位部的一侧。

优选的，所述抽真空管路包括带有预抽阀的预抽管路和带有粗抽阀的粗抽管路。

优选的，所述检测机构的数目为2-10。

此外，本发明提供了一种用于接触器的充排气及泄露检测工艺，包括以下步骤：

S1、将产品放入产品定位部，并将充排气机构与产品内腔连接，氦气管路与密封罩连接，驱动气缸带动密封罩下移将产品从外部密封起来，具体的，主管路与产品内腔连接，抽真空管路、氮清洗管路、保护气体管路均与主管路连接；

S2、抽真空管路、氮清洗管路依次对产品的内腔进行抽真空、氮清洗、抽真空，之后检测真空度并将数据上传至控制机构，若真空度符合要求则进入下一步，否则重复该步骤；