[发明专利]一种焊接结构件用C-Mn高强度钢锻件锻造及热处理工艺

说明书

本发明公开了一种焊接结构件用C‑Mn高强度钢锻件锻造及热处理工艺，其技术方案要点是包括以下步骤：步骤S1：对原材料进行熔炼得到钢锭；步骤S2：钢锭锻造加热；步骤S3：钢锭锻造，锻造过程包括两个火次：(1)第一火次：锻造温度为1180‑1220℃；(2)第二火次：锻造温度为1150‑1180℃；步骤S4：锻后热处理，具体包括：(1)锻件回火以及正火；(2)锻件进行机械粗加工；步骤S5：锻件进行性能热处理，包括以下步骤：(1)调质处理：锻件加热到900‑920℃；(2)回火处理：锻件加热到回火温度480‑520℃，之后保温，本发明的优点在于通过提高锻件内在质量，细化晶粒，提高热处理效果，保证产品整体机械性能提高，消除组织不均匀性，大大提供各项性能指标。

技术领域

本发明涉及锻件处理领域，特别涉及一种焊接结构件用C-Mn高强度钢锻件锻造及热处理工艺。

背景技术

低合金高强度钢具有低成本、高强度、易焊接、易加工等特点。广泛应用于汽车制造，建筑结构和海洋工程等领域。随着现代科学技术的不断发展，在设计上对大尺寸构件的力学性能和组织均匀性提出了更高的要求。

伴随着国内风电技术的日趋成熟，风力发电机组装机功率也在不断的加大，这就意味着设备结构在不断增大。对于140米及以上的高塔筒，必须采用1000吨以上的履带吊或专用起重船舶，此类设备市场资源少、设备使用费用高、安装场地要求严，传统吊装模式已不能适应高塔架风电机组的吊装需求。为了满足国内高塔架风机的施工，国产化高塔筒风电安装用塔机也就应运而生。但是要求高塔架风电塔机具备良好的机械性能和极高的安全程度，也对于构成其的钢锻件也有更高的要求。目前，传统的低合金结构钢标准仅对厚度尺寸在120mm以下的产品提出了力学性能要求，现有的传统技术已不能满足大工件整体仍旧能保证高强度的要求。而对于大截面厚度的产品无取样及力学性能性能要求。为了满足设计要求的同时保证低成本、高强度、易焊接、易加工等要求。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种焊接结构件用C-Mn高强度钢锻件锻造及热处理工艺，其优点在于通过提高锻件内在质量，细化晶粒，提高热处理效果，保证产品整体机械性能提高，消除组织不均匀性，大大提供各项性能指标。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

1.一种焊接结构件用C-Mn高强度钢锻件锻造及热处理工艺，包括以下步骤：

步骤S1：对原材料进行熔炼得到钢锭；

步骤S2：钢锭锻造加热；

步骤S3：钢锭锻造，锻造过程包括两个火次：

(1)第一火次：锻造温度为1180-1220℃；在第一火次中，将钢锭依次进行拔长、镦粗；终锻温度≥800℃；

(2)第二火次：锻造温度为1150-1180℃；在第二火次中，将钢锭拔长、镦粗成型；终锻温度≥780℃；完成第二火次后，将锻件立即敞开空冷处理；

步骤S4：锻后热处理，具体包括：

(1)锻件回火以及正火，之后将锻件放在流动的空气中冷却到室温，之后回火处理；

(2)锻件进行机械粗加工；

步骤S5：锻件进行性能热处理，包括以下步骤：

(1)调质处理：锻件加热到900-920℃，之后保温一段时间；

(2)回火处理：锻件加热到回火温度480-520℃，之后保温。