[发明专利]一种危险液体上料系统及方法

说明书

本发明公开了一种危险液体上料系统及方法，系统包括：输送泵、高位罐、反应釜和原料桶组；两组以上原料桶组一端通过平衡管并联后与高位罐连通，另一端均与输送泵的输入端连通，输送泵的输出端通过上料管分别与高位罐和反应釜连通，高位罐和反应釜之间通过平衡管连通；其中，每组原料桶组包括：两个以上通过上料阀排连通的原料桶；每个原料桶组的上料阀排通向输送泵的管道上设有开关阀，输送泵通向高位罐的上料管上设有开关阀V‑3，输送泵通向反应釜的上料管上设有开关阀V‑4；方法全过程封闭，安全性高，对环境友好，操作简单、快捷，能杜绝化工生产上料过程中的“跑冒滴漏”现象。

技术领域

本发明涉及危险液体自动上料技术领域，具体涉及一种危险液体上料系统及方法。

背景技术

三氟甲磺酸硅烷基衍生物是一类重要的医药中间体，主要包括三氟甲磺酸三甲基硅酯、叔丁基二甲硅基三氟甲磺酸酯、三氟甲磺酸三异丙基硅酯、三氟甲磺酸三乙基硅酯等。其中三氟甲磺酸三甲基硅酯的应用最为广泛。

三氟甲磺酸三甲基硅酯，英文缩写为TMSOTf，分子式为CF₃SO₃Si(CH₃)₃，是一种广泛用于有机合成的硅烷基化试剂，主要用于：保护官能团，参与碳碳成键增长碳链的反应，常用于作为羟基、羧基、羰基等官能团转化与保护，并参与碳碳成键增长碳链的反应，又可用于Lewis酸催化剂及作为阳离子引发剂，是重要的医药中间体和有机合成结构单元，在某些反应中用作催化剂，市场应用前景广阔。

现有技术中，在三氟甲磺酸三甲基硅酯的制备过程中，原料往往都是通过输送泵直接进行输送，无法保证上料过程中原料处于密闭状态下，容易出现化工生产上料过程中的“跑冒滴漏”现象，不利于化工生产处理，存在一定的安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种危险液体上料系统及方法，能够保证上料过程中危险液体处于密闭状态下，避免化工生产上料过程中的“跑冒滴漏”现象。

本发明的技术方案为：一种危险液体上料系统，包括：输送泵、高位罐、反应釜和原料桶组；两组以上原料桶组一端通过平衡管并联后与高位罐连通，另一端均与输送泵的输入端连通，输送泵的输出端通过上料管分别与高位罐和反应釜连通，高位罐和反应釜之间通过平衡管连通；其中，每组原料桶组包括：两个以上通过上料阀排连通的原料桶，每个上料阀排包括：并联在同一个管道上的两组以上气液管组件，每组气液管组件对应一个原料桶，由气相管和液相管组成，且每个气相管和液相管上设有开关阀，气相管插入原料桶内顶端设定位置处，液相管插入原料桶内底部；

每个原料桶组的上料阀排通向输送泵的管道上设有开关阀，输送泵通向高位罐的上料管上设有开关阀V-3，输送泵通向反应釜的上料管上设有开关阀V-4。

优选地，危险液体制备的产品为三氟甲磺酸三甲基硅酯。

优选地，所述高位罐的出液端通过出液管连通输送泵通向反应釜的上料管，且高位罐的出液管上设有开关阀V-5。

优选地，所述高位罐上设有用于注入氮气的氮气管道和用于抽真空的真空管道，且氮气管道上设有开关阀V-6，真空管道上设有开关阀V-7。

优选地，每个上料阀排远离输送泵一端的气相管和液相管之间的管道上设有开关阀。

优选地，所述上料管上设有质量流量计。

优选地，所述所有开关阀均采用自动阀门。

一种危险液体上料方法，包括以下步骤：

S1，启动上料系统；

S2，开启每个上料阀排两端的开关阀及开关阀V-3、V-4，每个上料阀排与对应原料桶上方连接的双阀均处于关闭状态，开关阀V-6、V-7交替动作与高位罐上的压力表设定值连锁，对高位罐、反应釜、平衡管、上料管进行置换，排净空气、处于氮气环境；