[发明专利]一种高均匀性全自动粉末喷涂生产线及其喷涂方法有效
申请号: | 202110303666.4 | 申请日: | 2021-03-22 |
公开(公告)号: | CN113042288B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
发明(设计)人: | 刘兆兵 | 申请(专利权)人: | 深圳市德贝尔喷枪有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B5/08;B05B12/00;B05B14/48;B05B14/45;B05B13/04;B05B13/02;B05B14/43;B05B15/50 |
代理公司: | 佛山市汇邦智臣知识产权代理事务所(普通合伙) 44554 | 代理人: | 朱文灿 |
地址: | 528000 广东省佛山市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 均匀 全自动 粉末 喷涂 生产线 及其 方法 | ||
1.一种高均匀性全自动粉末喷涂生产线,其特征在于:包括用于输送工件在生产线上移动的输送线(100),依照工件喷涂工艺依次布置的上料辅助设备(500)、涂装前处理系统(200)、喷粉系统(300)、固化系统(400)、下料辅助设备(600)以及用于控制生产线整体运行的控制中心,所述输送线(100)依次穿过上料辅助设备(500)、涂装前处理系统(200)、喷粉系统(300)、固化系统(400)和下料辅助设备(600)形成循环输送线(100),所述喷粉系统(300)包括用于进行喷粉工序的喷房(10)、向经过喷房(10)的工件喷粉的喷粉设备(20)、用于给喷粉设备(20)供粉的供粉中心(40)以及用于控制喷粉系统(300)运行的电控中心(50),所述喷粉设备(20)包括若干个向工件喷涂静电粉末的喷枪(201)、用于安装喷枪(201)的安装架(202)和用于驱动喷枪(201)进行上下往复移动的往复机(203),所述往复机(203)上设有用于检测喷枪(201)上下往复移动喷涂时的移动端点的检测器(204),所述检测器(204)与供粉中心(40)、电控中心(50)通过电信号连接,所述供粉中心(40)用于控制喷枪(201)的喷粉量,所述电控中心(50)用于控制往复机(203)的往复移动和喷枪(201)的粉末电压;
在喷粉系统(300)中安装一个与喷房(10)连通的粉末回收装置(30),所述喷房(10)包括底座(101)和多个壁板(102),多个壁板(102)围绕设置在底座(101)上形成呈半包围结构的喷涂工位,壁板(102)与壁板(102)之间留有对应连通粉末回收装置(30)的回收口(103);所述壁板(102)内设有与所述粉末回收装置(30)连通的回收通道(102a),所述壁板(102)的侧壁上设有使喷涂工位与回收通道(102a)相连通的多个回收孔(102b),多个回收孔(102b)均布在壁板(102)的侧壁上;
所述壁板(102)由首尾相连的软性绝缘塑胶形成,所述软性绝缘塑胶的内圈为所述回收通道(102a),回收孔(102b)均布在整个软性绝缘塑胶上;所述壁板(102)上设有能够控制软性绝缘塑胶循环移位的循环滚动机构,所述循环滚动机构包括循环滚动支架、分别设置在循环滚动支架上下两端上的两个滚筒(104)、带动滚筒(104)转动的滚动电机,所述软性绝缘塑胶套设在两个滚筒(104)外侧上,滚动电机带动滚筒(104)转动,联动软性绝缘塑胶转动换面,以便于软性绝缘塑胶的面可以交替使用;
所述粉末回收装置(30)包括旋风分离器(301)、粉末过滤器(302),所述旋风分离器(301)通过回收风管(700)连通所述喷房(10)的回收口(103)和回收通道(102a),所述旋风分离器(301)通过过滤管道(800)连接所述粉末过滤器(302),所述旋风分离器(301)通过转送管道(3014)连接所述供粉中心(40);所述旋风分离器(301)内设有从上至下依次布置的粉末过滤室(3011)、粉末分离室(3012)、粉末回收室(3013),所述粉末过滤室(3011)通过过滤管道(800)连通粉末过滤器(302),所述粉末分离室(3012)通过回收风管(700)连通所述回收口(103)和回收通道(102a),所述粉末回收室(3013)通过转送管道(3014)连接所述供粉中心(40),以使回收后的粉末重新进入到供粉中心(40)中;所述旋风分离器(301)外侧设有连通粉末回收室(3013)的清理管(3015),清理管(3015)位于旋风分离器(301)靠近转送管道(3014)的一端,所述清理管(3015)沿着旋风分离器(301)的中心线方向向上倾斜设置,清理管(3015)能够外接气源;
所述粉末过滤器(302)内设有从下至上依次布置的第二过滤室(302a)、第一净气室(302b)、第二净气室(302c)、安装室(302d),所述第二过滤室(302a)连通有所述过滤管道(800),所述第二过滤室(302a)与第一净气室(302b)之间通过一第一网孔板(302e)连通,第一网孔板(302e)上均布有多个第一网孔,每个第一网孔上都安装有位于第二过滤室(302a)内的滤袋组件(302f),所述滤袋组件(302f)包括在过滤室内过滤空气中粉末的滤袋(3021f)、插入到滤袋(3021f)中使滤袋(3021f)鼓起的安装骨架(3022f),所述安装骨架(3022f)与第一网孔板(302e )固定连接;
所述第一净气室(302b)和第二净气室(302c)相互连通,所述安装室(302d)内设有回收风机(302g),所述回收风机(302g)的进风端与第二净气室(302c)连通,出气端连接有伸出安装室(302d)外的排风管(900);
所述第一净气室(302b)内设有脉冲反吹装置(302j),用于在第一净气室(302b)内反吹滤袋(3021f),使附着在滤袋(3021f)上的粉末掉落到第二过滤室(302a)的底部上;所述脉冲反吹装置(302j)包括设于第一净气室(302b)内的反吹管(3021j)、与反吹管(3021j)连接的反吹脉冲阀,所述反吹管(3021j)上设有对应滤袋(3021f)的反吹嘴(3022j),用于反吹滤袋(3021f),保证滤袋(3021f)的使用稳定性;所述粉末过滤器(302)的下端设有回收粉桶(302k),所述回收粉桶(302k)的进粉端与第二过滤室(302a)连通,用于接收从空气中过滤出来的粉末;
所述第一净气室(302b)和第二净气室(302c)之间通过第二网孔板(302h)连通,第二网孔板(302h)上均布有多个第二网孔(3021h),所述第一净气室(302b)内设有能够活动覆盖在各个第二网孔(3021h)上的过滤模块(302i),所述粉末过滤器(302)上设有驱动过滤模块(302i)翻转覆盖在第二网孔(3021h)上的驱动机构(302l),所述驱动机构(302l)连接有用于检测第一净气室(302b)内空气的空气检测器;当空气检测器检测到第一净气室(302b)内空气质量低于预设值时,驱动机构(302l)带动过滤模块(302i)工作,覆盖在第二网孔板(302h)的各个第二网孔上进行过滤,以此净化从第一净气室(302b)进入到第二净气室(302c)中的空气,从而进一步提高回收风机(302g)所排放空气的质量;
所述过滤模块(302i)包括过滤转轴(3021i)和多块过滤板(3022i),所述过滤转轴(3021i)设于第一净气室(302b)内并转动连接在第二网孔板(302h)的底面上,多块过滤板(3022i)呈间隔固定在过滤转轴(3021i)上,每块过滤板(3022i)对应覆盖第二网孔板(302h)上的一个第二网孔(3021h),所述过滤转轴(3021i)的一端伸出粉末过滤器(302)外与所述驱动机构(302l)传动连接;当空气检测器检测到空气质量不及格时,所述过滤板(3022i)由驱动机构(302l)带动翻转覆盖在第二网孔板(302h)的各个网孔上,从而进行过滤工作;
所述回收口(103)的外侧连接有集粉管(105),所述集粉管(105)沿回收口(103)从上到下设置,并连通所述回收风管(700),所述回收通道(102a)与回收风管(700)之间通过集粉管(105)连通,从而回收通道(102a)中的粉末能够依次经过集粉管(105)、回收风管(700)进入到粉末回收装置(30)中;
所述回收通道(102a)内设有回收槽(107),所述回收槽(107)位于最下方的一个滚筒(104)正上方上,用于接收回收通道(102a)中可能重力沉降的粉末,所述喷房(10)上设有能够通过风力冲击回收槽(107)内腔的第三吹气机构,所述第三吹气机构未在附图中显示,其包括设于喷房(10)上的第三脉冲阀、通过管道与第三脉冲阀连接的第三吹气嘴,所述第三吹气嘴设于回收槽(107)远离集粉管(105)的一端上,能够将回收槽(107)上的粉末重新吹扬,流向粉末回收装置(30)。
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