[发明专利]开炼机的辅料加料装置、辅料加料方法

说明书

本发明涉及开式炼胶机的辅料加料，特别涉及一种开炼机的辅料加料装置、辅料加料方法。开炼机的辅料加料装置包括：储料罐，其下端设有出料口，出料口设有出料阀；料罐支座，独立于储料罐单独设置，或者作为储料罐的一部分与储料罐的罐体连接，用于支撑储料罐；振动器，用于安装在对应设置的加料装置底座上，振动器支撑在料罐支座下方，用于对储料罐和料罐支座激振以使辅料从储料罐中以与激振程度对应的速度排出。开炼机的辅料加料方法是向储料罐中加入所需重量的粉状辅料，然后利用支撑在储料罐下方的振动器对储料罐激振，使辅料以与激振程度对应的速度排出，直至完全排出。上述方案解决了现有的加料装置加料精度不高的问题。

技术领域

本发明涉及开式炼胶机的辅料加料，特别涉及一种开炼机的辅料加料装置、辅料加料方法。

背景技术

在橡胶的加工中需要进行炼胶，炼胶过程是由炼胶机完成，炼胶机有不同形式，包括开炼机和密炼机，即开式炼胶机和密闭炼胶机。开式炼胶机包括两只并排布置的辊子，炼胶时辊子对基料进行挤压，同时需要向基料中加入辅料作为添加剂。辅料为粉体，用量较少，一般不足10千克，目前主要采用储料罐配合失重秤进行加料，加料量根据失重称控制，粉料从储料罐下方的出料口排出后进入螺杆输送机，螺杆输送机将辅料以洒落形式加入基料中。

但是，目前的辅料加料形式无法保证顺畅下料，特别是在粉体流动性不好的情况下，通过振动、敲击等方式辅助下料会对称重传感器造成很大干扰，加料精度不高，影响炼胶质量。并且，粉体容易在螺杆处残留，会对下次加料造成影响。另外，储料罐配合失重秤的体积较大，现场安装环境容易受限。

发明内容

本发明的目的是提供一种开炼机的辅料加料装置，解决现有的加料装置加料精度不高的问题；同时，本发明还提供了一种开炼机的辅料加料方法。

本发明中开炼机的辅料加料装置采用如下技术方案：

开炼机的辅料加料装置，所述辅料加料装置包括储料罐、料罐支座和振动器：

储料罐，包括加料口，用于装入待添加的粉状辅料，储料罐的下端设有出料口，出料口设有出料阀；

料罐支座，独立于储料罐单独设置，或者作为储料罐的一部分与储料罐的罐体连接，用于支撑储料罐；

振动器，用于安装在对应设置的加料装置底座上，振动器支撑在料罐支座下方，用于对储料罐和料罐支座激振以使辅料从储料罐中以与激振程度对应的速度排出。

有益效果：采用上述技术方案，振动器能够使储料罐产生振动，从而使物料从储料罐中按照与激振程度对应的速度排出，最终从储料罐中完全排出，满足辅料添加量要求，与现有技术中依靠失重称称量相比，不需要考虑失重称的称量精度，有利于保证炼胶质量。

作为一种优选的技术方案：所述储料罐可拆固定在料罐支座上，能够被拆下以在静态称重条件下向储料罐中逐渐加入辅料至辅料达到所需重量；或者：

所述料罐支座可拆固定在振动器上，能够被拆下以在静态称重条件下向料罐支座上的储料罐中逐渐加入辅料至辅料达到所需重量。

有益效果：采用上述技术方案，储料罐能够被取下来添加辅料，便于操作，并且储料罐取下后能够很容易实现静态称重条件，从而保证称重精度。

作为一种优选的技术方案：所述辅料加料装置还包括倾斜给料槽或倾斜给料管，倾斜给料槽或倾斜给料管的较高一端与储料罐的出料口对应，较低一端为下料端，供辅料下料；

倾斜给料槽或倾斜给料管固定在料罐支座上，用于在振动器的激振下将辅料输送至下料端。

有益效果：采用上述技术方案，相比于使用螺杆输送机进行送料，粉体不会在螺杆处残留，能够保证辅料加入量的准确性，并且不会对下次加料造成影响。

作为一种优选的技术方案：所述料罐支座上设有箍紧结构，箍紧结构用于箍紧储料罐的外壁以实现储料罐的可拆固定。

有益效果：采用箍紧结构来实现储料罐的可拆固定容易拆装，操作方便。