[发明专利]一种料盘上料系统

说明书

本发明涉及一种料盘上料系统，包括机架，机架上连接有安装板，安装板上连接有夹紧装置和取盘装置，夹紧装置和所述取盘装置之间设置有搬运装置，搬运装置用于将料盘从所述夹紧装置搬运至取盘装置，安装板的下方设置有水平输送装置，水平输送装置的输出端设置有升降装置，升降装置用于将水平输送装置输出的料盘输送至夹紧装置。本发明能够有效实现料盘的自动周转，从而大大提升了上料速度和生产效率。

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，尤其是指一种料盘上料系统。

背景技术

为了提升生产效率，越来越多的产品开始采用流水作业进行生产，即将一个产品分解成多个简单的加工工序逐步生产，在不同的加工工序之间，为了避免产品一个个单独移动，常常将一个加工工序完成后的多个产品放置在一个料盘内，之后再将料盘移动至下一个加工工序进行加工，但是现有的生产过程中，料盘的周转通常需要多次人工取放才能完成，降低了上料速度和生产效率，无法满足生产需求。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中料盘上料系统上料速度和生产效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种料盘上料系统，包括机架，所述机架上连接有安装板，所述安装板上连接有夹紧装置和取盘装置，所述夹紧装置和所述取盘装置之间设置有搬运装置，所述搬运装置用于将料盘从所述夹紧装置搬运至所述取盘装置，所述安装板的下方设置有水平输送装置，所述水平输送装置的输出端设置有升降装置，所述升降装置用于将水平输送装置输出的料盘输送至所述夹紧装置。

在本发明的一个实施例中，所述取盘装置包括顶升装置和储盘装置，所述储盘装置包括支撑架，所述支撑架上连接有引料件，所述引料件包括板体，所述板体上可旋转地连接有托块，所述板体和所述托块之间连接有复位弹簧，所述顶升装置用于将料盘顶升至所述托块上。

在本发明的一个实施例中，所述板体和托块通过转轴相铰接，所述托块上设置有定位孔，所述复位弹簧采用扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上，扭簧的一个引出支脚穿设在所述定位孔中，另一个引出支脚抵接在所述板体上。

在本发明的一个实施例中，所述夹紧装置包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件之间形成夹持所述料盘的夹持空间，所述第一夹紧件和第二夹紧件均包括升降板，所述升降板由升降气缸驱动，所述升降板的两端均连接有水平推移气缸，所述水平推移气缸上连接有夹持主体，所述水平推移气缸用于驱动所述夹持主体进行水平移动。

在本发明的一个实施例中，所述水平推移气缸包括第一缸体和可沿所述第一缸体伸缩的第一推杆，所述夹持主体包括固定板和夹持板，所述固定板连接在所述第一推杆上，所述固定板和所述夹持板之间连接有减振弹簧。

在本发明的一个实施例中，所述升降气缸包括第二缸体和可沿所述第二缸体伸缩的第二推杆，所述第二缸体通过底板和所述安装板相连接，所述第二推杆的端部连接有浮动接头，所述浮动接头可滑移地连接在接头座中，所述接头座连接在所述升降板上。

在本发明的一个实施例中，所述底板上连接有竖直滑轨，所述升降板上连接有竖直滑块，所述竖直滑块可滑移地连接在所述竖直滑轨中。

在本发明的一个实施例中，所述安装板上设置有穿移孔，所述穿移孔位于所述夹持空间的下方，所述穿移孔上连接有多个导向板，多个所述导向板围合形成导向孔，所述升降装置用于提升料盘穿过所述导向孔并进入所述夹持空间。

在本发明的一个实施例中，所述水平输送装置采用带传动输送装置。

在本发明的一个实施例中，所述升降装置采用螺母丝杠传动装置。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的料盘上料系统，通过水平输送装置、升降装置、夹紧装置、搬运装置和取盘装置的配合设计，能够有效实现料盘的自动周转，从而大大提升了上料速度和生产效率。