[发明专利]一种用于粉料装填等静压成型模具的料仓出料口截流阀有效
申请号: | 202110305239.X | 申请日: | 2021-03-19 |
公开(公告)号: | CN112938195B | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
发明(设计)人: | 杨宝刚;杨凯;徐粲;姚松;兰琼;韩超;张锋;冯立羊;陈学平 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院化工材料研究所 |
主分类号: | B65D88/54 | 分类号: | B65D88/54;B65D90/54 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所(有限合伙) 51213 | 代理人: | 赵以鹏 |
地址: | 621000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 装填 静压 成型 模具 料仓出料口 截流 | ||
本发明公开了一种用于粉料装填等静压成型模具的料仓出料口截流阀,包括料仓和截流阀,所述截流阀包括阀体、锁紧开关、阀芯、驱动部件,阀体通过锁紧开关连接在料仓的出料口,阀芯通过驱动部件转动设置在阀体内,阀体的底部设有阀体下料挡板和阀体下料口,阀芯内设有与料仓的出料口连通的空腔,空腔的底部设有阀芯下料挡板和阀芯下料口,阀芯在驱动部件的驱动下,阀芯下料挡板能将阀体下料口关闭或打开。本发明为一种用于粉料装填等静压成型模具的料仓出料口截流阀,有效解决了传统人工装料过程扬尘、余料溢出和劳动强度大等难题,显著提升了等静压装料作业的自动化程度和职业卫生水平。
技术领域
本发明涉及粉料的自动化装料领域,特别是一种用于粉料装填等静压成型模具的料仓出料口截流阀。
背景技术
等静压成型具有制品密度高且均匀等独特优势,其基本原理是橡胶或塑料等柔性模具内的粉料受到各向同性的液体介质压力,从而使粉料压制成型为具有一定密度和强度的致密坯体。
粉料装填模具是等静压成型的首要步骤,当前基本处于手工作业,严重依赖个人经验,劳动强度大,作业环境恶劣,对操作人员的职业卫生带来较大危害。为了确保模具内部粉料装填均匀饱满,需要在振动密实的过程余料实时补偿下料,使模具内的粉料的重量和体积同时满足设定目标值。然而,当装料结束后移开模具时,料仓中的余料容易溢出泄露,既造成粉料不可避免的消耗浪费,又无形中增加了清理洒落粉料的操作工序。因此,料仓内过剩粉料的精确截流是实现等静压成型自动化装料作业的关键。
发明内容
本发明提供一种用于粉料装填等静压成型模具的料仓出料口截流阀,以期解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于粉料装填等静压成型模具的料仓出料口截流阀,包括料仓和截流阀,所述截流阀包括阀体、锁紧开关、阀芯、驱动部件,阀体通过锁紧开关连接在料仓的出料口,阀芯通过驱动部件转动设置在阀体内,阀体的底部设有阀体下料挡板和阀体下料口,阀芯内设有与料仓的出料口连通的空腔,空腔的底部设有阀芯下料挡板和阀芯下料口,阀芯在驱动部件的驱动下,阀芯下料挡板能将阀体下料口关闭或打开。
进一步的,所述驱动部件包括转动连杆、转动导槽和驱动气缸,所述转动连杆设置在阀芯上,阀体上开设有转动滑槽,所述转动连杆从转动滑槽内伸出,转动连杆上设有与转动导槽配合的导向柱,转动导槽设置在驱动气缸的滑块上,驱动气缸连接在阀体上。
进一步的,所述阀体的内壁和阀芯的外壁均呈圆形,且阀体和阀芯紧密贴合。
进一步的,所述阀体下料挡板和阀芯下料挡板均呈扇形。
进一步的,所述阀体的侧壁上安装有夹槽,所述夹槽内设有防尘海绵。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
本发明为一种用于粉料装填等静压成型模具的料仓出料口截流阀,克服了传统装料过程扬尘、余料溢出和劳动强度大等弊端,实现了等静压装料作业全程无需人工干预和装料结束后料仓余料的精确截流,使等静压装料作业更可靠、更安全和更高效。
附图说明
图1是本发明的一种用于粉料装填等静压成型模具的料仓出料口截流阀的工作状态剖视图。
图2是本发明的一种用于粉料装填等静压成型模具的料仓出料口截流阀的阀体的结构示意图。
图3是本发明的一种用于粉料装填等静压成型模具的料仓出料口截流阀的阀芯的结构示意图。
图4是本发明的一种用于粉料装填等静压成型模具的料仓出料口截流阀的结构示意图。
图中标记:1-料仓,2.1-阀体,2.2-锁紧开关,2.3-阀芯,2.4-驱动气缸,2.5-防尘
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