[发明专利]一种密闭式风电制动器模拟试验装置及试验方法

说明书

一种密闭式风电制动器模拟试验装置及试验方法，包括塔筒，所述塔筒的顶面通过法兰固定安装有底盘，所述底盘的上表面周向均布有多个滚子，所述滚子的上方安装制动盘；底盘的上表面还安装有制动器安装板、固定测距仪和测温传感器；制动器夹持在制动盘上，并通过紧固件与制动器安装板锁紧；底盘的上表面边缘安装罩壳；塔筒的外部还设置有电控系统。本发明便于对检测过程中的温度、湿度以及交变温度的控制，可以模拟不同情况下装置的运行，检测结果更加精准。

技术领域

本发明涉及风电制动器试验设备技术领域，尤其是一种密闭式风电制动器模拟试验装置及试验方法。

背景技术

风电制动器一般采用常开式液压钳盘式制动器，在风电机组非工作状态下，制动器靠液压驱动制动钳，使制动钳夹紧制动盘，使机头相对静止不转动。由于叶片受到风的影响，会使机头产生很大的扭矩，因此制动器应该对制动盘有一定的制动作用，又不能完全刹死，以免强风过载造成机头传动系统过载断裂，所以制动器常常拖磨，液压系统长期保持高压，由于风力发电机一般装置山顶、滩涂、高原等空旷和人迹罕至的地方，许多是不通道路和电的地区，并且风力发电机高度一般超多100米，国内的达到了140米，国外的达到了166米，制动器位于如此高的位置，制动器一旦故障，损失巨大，例如1兆瓦的风机，一天耽误的发电量高达18000度电，要是损坏风机损失就更大了，仅仅制动器的维修起来非常麻烦且成本昂贵，因此制动器的制动力矩、制动衬垫的磨损率、制动器的密封性能、疲劳可靠性等性能都需要严格试验，以保证制动器的安全使用。

目前，现有技术中的风电制动器模拟试验台基本上分为两种，

一是：一种风电偏航制动器试验台，可以对风电制动器进行模拟，但是该往复式制动器试验台不能很好的模拟制动器实际工作状态，风电用的液压钳盘式制动器制动器的是圆环的制动盘，制动盘圆周运动；另外制动器一般是多个均匀布置，共同起到制动作用，不是单独使用的。

二是：一种风电偏航制动器试验台，也可以对风电制动器进行检测，但是存在结构不合理，机构复杂和制造成本高的缺点。

现有的两种检测设备都是敞开式试验台，与风机密闭性机舱的工作环境不一致，在敞开式环境下测试的制动器的噪声、液压油温度、制动发热等参数与制动器实际工作时不同，现有的试验台存在密闭性差和检测结果与实际工作情况不符合的问题。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种密闭式风电制动器模拟试验装置及试验方法，从而使其具备密闭性强和检测结果和实际工作情况一致的优点，有效的解决了密闭性差和检测结果与实际工作情况不符合的问题。

本发明所采用的技术方案如下：

一种密闭式风电制动器模拟试验装置，包括塔筒，所述塔筒的顶面通过法兰固定安装有底盘，所述底盘的上表面周向均布有多个滚子，所述滚子的上方安装制动盘；

底盘的上表面还安装有制动器安装板、固定测距仪和测温传感器；

制动器夹持在制动盘上，并通过紧固件与制动器安装板锁紧；

所述底盘的上表面边缘安装罩壳，罩壳采用半球形结构；

所述塔筒的外部还设置有电控系统；

所述塔筒内部安装有液压站，液压站通过液压管与制动器连接，所述液压站通过电线与电控系统连通，所述液压站的电磁阀工作由电控系统控制；

所述塔筒内部还固定有电磁盘式制动装置，所述电磁盘式制动装置上固定电机，电机的输出端连接减速机，所述减速机的输出端穿过底盘后安装小齿轮，所述小齿轮与制动盘的外缘啮合传动。

其进一步技术方案在于：

所述塔筒呈桶状结构，塔筒的底部通过法兰和地脚螺栓固定在地基上。

所述塔筒的筒壁上安装有人孔。