[发明专利]一种球铁曲轴毛坯正火前的表面预处理方法

权利要求书

1.一种球铁曲轴毛坯正火前的表面预处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：对曲轴的外表面进行清理，利用清理设备把曲轴的外表面清理干净，便于后续对曲轴进行覆膜；

S2：调配浸涂液，在涂料池内把涂料和自来水调配成比重为1.30-1.50(g/cm³)浸涂液并利用搅拌装置把浸涂液搅拌均匀，使浸涂液可以更加均匀的附着在曲轴上，在涂料池上方设置浸涂液储存箱，当涂料池内的液体量少于设定值时，把储存箱内的浸涂液注入到涂料池内，以实现对涂料池内的浸涂液进行补充；

S3：浸泡曲轴，利用吊起装置把曲轴放到浸涂液内，使整根曲轴在涂料池内被浸泡一下，实现曲轴表面被均匀粘附一薄层涂料层，涂料层厚0.2-0.4mm；

S4：余料的回收，移动吊起装置把浸泡好的曲轴放到曲轴凉架上，曲轴上多余的浸涂液滴落到凉架上的收集箱内，收集箱内的浸涂液达到一定的量后，把收集箱内的浸涂液注入到浸涂液储存箱内；

S5：对曲轴进行检查，把曲轴装炉加热作正火处理，涂料层随曲轴高温加热仍能完整粘附在曲轴表面，在随后曲轴出炉时由喷雾装置对曲轴进行喷雾冷却操作，查看其能否与水形成良好的吸附浸润，以此确保曲轴正火所需的喷雾冷却速度，即实现了抛丸过的曲轴也能正火热处理。

2.根据权利要求1的一种球铁曲轴毛坯正火前的表面预处理方法，其特征在于，所述步骤S1中所述清理设备上具有清理机构、旋转机构和喷淋机构，把曲轴固定在旋转机构上，旋转机构带动曲轴旋转转动，使曲轴与清理机构发生摩擦，喷淋机构把曲轴上的杂质喷淋掉。

3.根据权利要求1的一种球铁曲轴毛坯正火前的表面预处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，搅拌装置安装固定在涂料池上，搅拌装置具有电机、搅叶和联轴器，所述搅叶通过所述联轴器固定在所述电机的输出轴上，把自来水和涂料注入到涂料池内后，启动电机，电机输出轴的转动带动搅叶转动，使自来水和涂料更加快速的被搅拌均匀，浸涂液储存箱固定在涂料池上，储存箱上设置有排液管，排液管上设置有电磁阀。

4.根据权利要求1的一种球铁曲轴毛坯正火前的表面预处理方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述吊起装置由移动机构、收卷机构和夹持机构组成，移动机构由气缸、滑轨和滑块构成，所述滑轨固定在吊顶上，所述滑块滑动在所述滑轨上，所述气缸同样固定在吊顶上，气缸的活塞杆端部固定在所述滑块的外壁上，收卷机构由电机、收卷辊、钢丝绳和竖板构成，所述竖板固定在所述滑块的下表面，所述电机固定在所述竖板的侧表面上，所述收卷辊的一端固定在所述电机的输出轴上，所述收卷辊的另一端转动设置在所述竖板的侧表面上，所述钢丝绳的一端固定在收卷辊上，夹持机构固定在所述钢丝绳的另一端上。

5.根据权利要求4的一种球铁曲轴毛坯正火前的表面预处理方法，其特征在于，所述夹持机构由横板、气缸、竖板和夹臂构成，所述横板固定在所述钢丝绳的另一端上，所述竖板固定在所述横板的下表面上，所述气缸固定在所述竖板的侧表面上，所述夹臂固定在所述气缸的活塞杆端部。

6.根据权利要求4的一种球铁曲轴毛坯正火前的表面预处理方法，其特征在于，所述步骤S3中，当整根曲轴在涂料池内浸泡后，启动电机，所述电机输出轴的转动实现所述收卷辊的转动，所述收卷辊的旋转把所述钢丝绳收卷起来，即把曲轴从涂料池内拉起了，控制移动机构和夹持机构，使曲轴被放置在凉架上。

7.根据权利要求1的一种球铁曲轴毛坯正火前的表面预处理方法，其特征在于，所述步骤4中，收集箱通过螺栓固定在凉架上，收集箱内设置有液位传感器，液位传感器把收集箱内的浸涂液的量实时传输到控制终端上。

8.根据权利要求1的一种球铁曲轴毛坯正火前的表面预处理方法，其特征在于，所述步骤5中，所述喷雾装置由喷雾器、导液管和雾化喷嘴组成，所述导液管设置在所述喷雾器和所述雾化喷嘴上。

9.根据权利要求1的一种球铁曲轴毛坯正火前的表面预处理方法，其特征在于，所述步骤4中，凉架上设置有卡槽，卡槽和曲轴的端部相对应设置。

10.根据权利要求1的一种球铁曲轴毛坯正火前的表面预处理方法，其特征在于，所述步骤2中，涂料池上设置有电子秤，涂料和自来水通过电子秤称重。