[发明专利]分批顶进的有间隙离散钢结构管节与洞门连接方法

说明书

本发明公开了一种分批顶进的有间隙离散钢结构管节与洞门连接方法，包括步骤一、在洞口的内衬侧壁上预埋锚筋和洞门圈，将锚筋与洞门圈固定；步骤二、在所述内衬侧壁内预埋注浆管；步骤三、将所述钢管节顶进，待所述钢管节顶进完成后，通过向所述注浆管内注浆进行所述内衬侧壁与所述钢管节间缝隙封堵。本发明通过设置端封板将洞门圈与钢管节连接封闭，形成隔水屏障，有效阻挡了来自管片与工作井洞门间缝隙流出的水，根本上保证顶管顶进施工期间洞门处的安全；施工方便快捷，操作简单，连接成型效果好，保证焊接质量即可；相对于传统连接接口，无需施作后浇环梁，经济效益高，可操作性强。

技术领域

本发明涉及地下结构技术领域，尤其涉及一种分批顶进的有间隙离散钢结构管节与洞门连接方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展和人口密度的不断增加，地面可开发资源越来越少，土地利用率已趋于饱和。因此，城市向地下空间发展是国际化大都市发展的必然趋势。

现有技术中的暗挖工法凭借其对地面环境干扰较小的优势已逐渐成为在复杂环境下修建地下结构的首选方法。管幕法作为一种暗挖工法，具有施工时噪音小、地表沉降小、施工空间要求低、无需进行道路改建及管线调整、适用于多种土体的地下施工等优点。

现有的管幕法施作时，管节与工作井洞口连接施工中，通常在管节顶进贯通后施做洞门环梁，时间较长，管节与工作井结构之间有缝隙，且钢管节为分批顶进，地下水及细砂等易从空隙中流出，并带走混凝土中的水泥浆，使得洞门环梁的施工质量难以保证，导致洞门环梁封闭后出现较多渗漏点，后期再进行注浆堵漏效果亦有限，甚至由于地下水土通过间隙处流失导致地面沉降，产生重大风险。

因此，如何有效提高分批顶进的钢管节与工作井洞门密封的可操作性和可靠性是本技术领域的技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的技术目的在于解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述技术目的，本发明提供了一种分批顶进的有间隙离散钢结构管节与洞门连接方法，包括以下步骤：

步骤一、在洞口的内衬侧壁上预埋锚筋和洞门圈，将锚筋与洞门圈固定；

步骤二、在所述内衬侧壁内预埋注浆管；

步骤三、将所述钢管节顶进，待所述钢管节顶进完成后，通过向所述注浆管内注浆进行所述内衬侧壁与所述钢管节间缝隙封堵；

步骤四、通过角焊缝将端封板、所述洞门圈以及所述钢管节的翼缘固定；

步骤五、根据所述钢管节的顶进次序，依次重复所述步骤三和所述步骤四，完成所有所述钢管节与所述洞门圈的连接。

优选的，在上述步骤一中所述锚筋与所述洞门圈焊接固定。

优选的，在上述步骤三中所述注浆管内的注浆采用混凝土。

优选的，在上述步骤四中通过所述角焊缝将所述端封板、所述洞门圈以及所述钢管节的翼缘焊接固定。

优选的，所述注浆管为两头带有内螺纹的无缝钢管。

本发明的有益效果：

本发明由于上述施工方法的创新，相对现有技术具有很多优点：

首先，通过设置端封板将洞门圈与钢管节连接封闭，形成隔水屏障，有效阻挡了来自管片与工作井洞门间缝隙流出的水，根本上保证顶管顶进施工期间洞门处的安全。

其次，无需设置后浇环梁，避免了施工后浇环梁期间，由于施作时间较长、施工质量难以保证等因素导致后浇环梁的渗漏的情况。

又次，施工方便快捷，操作简单，连接成型效果好，保证焊接质量即可。