[发明专利]一种EB固化覆铜铝基板散热涂料

说明书

本发明属于铝基覆铜板技术领域，具体涉及一种EB固化覆铜铝基板散热涂料，包括如下重量份的各组分：丙烯酸树脂20‑30份、活性单体10‑20份、相变胶囊30‑60份、流平剂0.1‑0.5份、分散剂0.1‑0.5份、消泡剂0.1‑0.5份、无水乙醇5‑10份、改性无机粉料10‑20份。本发明的EB固化覆铜铝基板散热涂料，添加了相变胶囊，可快速吸收铝基覆铜板散发的热量，并进一步经涂层表面散发出去，相变胶囊是采用有机物包覆有机相变材料获得，与涂料体系具有良好的相容性，提高散热效果的同时不会影响涂层透明性以及素材原本的质感和纹理，无需添加过多溶剂，更为环保。

技术领域

本发明属于铝基覆铜板技术领域，具体涉及一种EB固化覆铜铝基板散热涂料。

背景技术

铝基覆铜板即铝基板，是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，是铝基印制电路板原材料的一种，在LED照明产品中应用也非常广泛。一般铝基单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和铝基层。电路层的制作是对铜板进行蚀刻形成印制电路，用于实现器件的装配和连接，主要过程为磨板-贴膜-曝光-显影-蚀刻-褪膜。而铝是一种活泼性较强的金属，很容易与蚀刻和褪膜过程中用到的酸性/碱性溶液反应，因此为了防止铝基层表面被腐蚀，必须采取有效的措施对铝基层的铝板进行保护。早期的保护方法是对铝基板进行阳极氧化使其表面形成氧化膜，但该方法是以铝基板为阳极，以大量的酸为电解液，该过程必然产生大量废液，不利于环境保护且工作环境差；其次，阳极氧化线投入较大，能耗高，效率低。目前大多数是采用铺贴PVC或PE塑胶膜对铝基板的铝板进行保护，但是在贴膜过程中，由于静电吸附、空间污染、板边剪切颗粒等原因，铝面很容易吸附杂质，杂质在受到挤压后很容易划伤铝面或划破保护膜使得铝面暴露出来被酸碱腐蚀，最终导致铝基不良。

中国专利文献CN 108329847 A公开了一种铝基覆铜箔板用高性能导热绝缘胶膜及其制备方法，其中采用石英粉、氧化铝、氧化锌、氧化镁、氮化铝、氮化硼、碳化硅等作为导热填料，所制备导热绝缘胶膜的导热率达到1.79W/(m·K)以上。虽然导热填料的添加在一定程度上提高了胶膜的散热性能，但金属粉体或金属氧化物或炭黑等导热材料的添加，既影响涂层透明性又影响素材原本的质感和纹理，而且往往都含有溶剂，环保性不足。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种EB固化覆铜铝基板散热涂料，该涂料体系中添加了相变胶囊，可快速吸收铝基覆铜板散发的热量，并进一步经涂层表面散发出去，相变胶囊是采用有机物包覆有机相变材料获得，与涂料体系具有良好的相容性，提高散热效果的同时不会影响涂层透明性以及素材原本的质感和纹理，无需添加过多溶剂，更为环保。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种EB固化覆铜铝基板散热涂料，包括如下重量份的各组分：

丙烯酸树脂50-80份

活性单体20-40份

相变胶囊30-60份

流平剂0.3-0.8份

分散剂0.3-1份

消泡剂0.2-0.8份

无水乙醇10-20份

改性无机粉料10-20份。

作为优选，上述丙烯酸树脂为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、硅改性丙烯酸树脂中的一种或几种。

作为优选，上述活性单体为季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、1,6-乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。

作为优选，上述相变胶囊的制备方法为：

(1)将相变材料加热熔化，然后加入混合单体和引发剂，混合均匀形成油相；