[发明专利]一种紧固件用优质GH2132合金棒材及其生产方法

权利要求书

1.一种紧固件用优质GH2132合金棒材，其特征在于，其包括的各成分及其重量百分比为：

C：≤0.08％；

Si：≤0.35％；

Mn：≤0.35％；

P：≤0.015％；

S：≤0.002％；

Cu：≤0.30％；

Al：≤0.35％；

V：0.10～0.50％；

Cr：13.50～16.00％；

Ni：24.00～27.00％；

Mo：1.00～1.50％；

Ti：1.90～2.35％；

B：0.0030～0.010％；

O：≤0.005%；

N：≤0.010%；

Pb：≤0.0005％；

Bi：≤0.00003％；

Se：≤0.0003%；

Ca：≤0.005%；

Sn：≤0.005％；

Mg：≤0.005%；

Ag：≤0.0005％；

Te：≤0.00005%；

Tl：≤0.0001%；余量为铁；该紧固件用优质GH2132合金棒材晶粒度为细于5级且级差在2级以内，无条带晶粒；同时棒材室温拉伸屈服强度大于720兆帕。

2.根据权利要求1所述的紧固件用优质GH2132合金棒材的生产方法，其特征在于，首先，配料→真空感应熔炼→浇注电极→电极表面处理→真空自耗熔炼→钢锭扩散退火→钢锭表面处理，得到质量合格的钢锭；

然后进行锻造开坯、热轧、中间热处理和多次冷拉、成品热处理、矫直磨光、无损检验。

3.根据权利要求2所述的紧固件用优质GH2132合金棒材的生产方法，其特征在于，所述锻造开坯时始锻温度不低于1020℃、终锻温度不低于850℃，随后进行空冷得到轧坯。

4.根据权利要求3所述的紧固件用优质GH2132合金棒材的生产方法，，其特征在于，中间热处理和多次冷拉步骤包括经中间退火和多次冷拉将半成坯冷拉成直径符合要求的棒材，中间退火温度控制在900±10℃。

5.根据权利要求4所述的紧固件用优质GH2132合金棒材的生产方法，成品热处理步骤包括将棒材在900±10℃进行成品退火。

6.根据权利要求5所述的紧固件用优质GH2132合金棒材的生产方法，矫直磨光包括退火结束的棒材进行矫直、磨光，最终的直条磨光棒表面质量符合无损检验要求。

7.根据权利要求6所述的紧固件用优质GH2132合金棒材的生产方法，无损检验包括直条磨光棒材逐支进行超声波探伤检验，验收级别按照GB/T 4162中AA级进行。

8.根据权利要求7所述的紧固件用优质GH2132合金棒材的生产方法，钢锭锻造开坯时加热温度控制在1060℃~1080℃。

9.根据权利要求8所述的紧固件用优质GH2132合金棒材的生产方法，多次热轧时将总变形量控制在75％～85％。

10.根据权利要求9所述的紧固件用优质GH2132合金棒材的生产方法，成品道次冷拉时将变形量控制在20％～25％，在此变形量范围内分作两至三个拉程。