[发明专利]一种膜浓缩液处理系统及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种膜浓缩液处理系统，包括混合池及搅拌轴，所述搅拌轴内固设有提升装置，所述提升装置两端均设于搅拌轴外侧，所述提升装置上端连接有给料装置，所述给料装置出料口与混合装置相连，所述混合装置另一侧连接有储液罐；所述提升装置下端置于混合池池底用于提取混合池内金属杂质，所述混合装置用于将金属杂质与稀硫酸混合反应生成无机盐类并将无机盐类注入混合池中，通过该装置可以大大节约资源，提高浓缩液的处理效率。

技术领域

本发明涉及废液处理技术领域，尤其是一种膜浓缩处理系统及其生产工艺。

背景技术

膜处理技术主要用于污废水的分离处理，污水经过膜处理后将废水分离成水及废物，废物再通过蒸发等方式去除剩余水分，最终形成固体废物。

在现代化的生产生活中，工业废水特别是金属加工行业中产生的冷却液废水中通常含有大量铁质金属及有机物，此类废水在通过膜处理后产生的废物形成了类似浆体的浓缩液，通常此类浓缩液的处理方式为混凝处理法，即在废水中添加铁盐（硫酸亚铁、硫酸铁、三氯化铁等），使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来，而影响混凝效果的因素有水温、PH值、浊度、硬度及混凝剂的投放量等。

现有的混凝处理法通常需要添加独立制备的铁盐，成本较高，并且在混凝过程中盐类混凝剂的水解是吸热反应，水温低时水解困难，影响絮凝体的结大，进而影响后续的沉淀处理效果。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种膜浓缩液处理系统及其生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种膜浓缩液处理系统，包括混合池及搅拌轴。

上述方案中，优选的，所述搅拌轴内固设有提升装置，所述提升装置两端均设于搅拌轴外侧，所述提升装置上端连接有给料装置，所述给料装置出料口与混合装置相连，所述混合装置另一侧连接有储液罐；所述提升装置下端置于混合池池底用于提取混合池内金属杂质，所述混合装置用于将金属杂质与稀硫酸混合反应生成无机盐类并将无机盐类注入混合池中，其有益效果在于：提供了一种利用浓缩液中自带铁质金属制成无机盐的装置，大大提高了资源利用率，同时也使混合池内有机物得到有效絮凝。

上述方案中，优选的，所述提升装置包括提升带及提升架，所述提升带上设有若干提升斗，所述提升斗转动设于固设在提升带上的导电轴，所述导电轴上固设有电磁铁，所述电磁铁磁吸面设于提升带外侧面，所述提升架下部两侧均设有与导电轴相配合的导电条，所述导电条之间通过电缆与导电轴构成回路；所述提升斗下方设有拨杆，所述提升架上部设有与拨杆相配合的限位杆，其有益效果在于：提供了一种可以将浓缩液内铁质金属吸附的提升装置，并且该提升装置中提升斗具有可翻转功能，将铁金属倒入给料装置中，有效提高了提升效率。

上述方案中，优选的，混合装置与储液罐之间连接有输液管，所述输液管上设有控流装置，所述控流装置包括阀杆、第一弹簧及拉绳，所述输液管上设有与阀杆相配合的腔体，所述阀杆滑动设于腔体内，所述阀杆一端设有球体，所述第一弹簧套设在阀杆上且两端分别顶靠球体及腔体底部，所述阀杆另一端连接有拉绳，所述拉绳穿设转动设于搅拌轴顶部的第一导套后与阻力装置相连，所述阻力装置设于搅拌轴上部，其有益效果在于：提供了一种控制稀硫酸流量的装置，当浓缩液内有机物得到沉淀后可减小稀硫酸的流量，避免浪费。

上述方案中，优选的，所述阻力装置包括阻力板、第二弹簧、滑动杆及固定板，所述滑动杆一端固设有阻力板，另一端滑动穿设于固定板后连接有拉绳，所述第二弹簧套设于滑动杆上且两端分别顶靠固定板及阻力板内侧面，所述阻力板外侧面为圆弧形，所述搅拌轴上设有与拉绳相配合的第二导套，其有益效果在于：提供了一种浓缩液浓度的检测装置，当浓缩液浓度较高时，其混合液体阻力较大，当浓缩液中有机物和无机盐反应沉降后，处于上部的浓缩液浓度降低，阻力减小。