[发明专利]一种带有连墙件的预制外墙施工方法及其卸荷结构

说明书

本发明属于建筑技术领域，提供一种带有连墙件的预制外墙施工方法及其卸荷结构，主要包括外架、下层外墙、上层外墙以及设置在所述下层外墙与所述上层外墙之间的复合结构层；所述复合结构层包括KT板和后浇层，所述KT板靠近所述下层外墙的一端与所述下层外墙的外墙面之间预留有供连墙件装设的空间；所述连墙件为实心结构件并弯曲设置以形成呈夹角设置的第一杆段、第二杆段，所述第一杆段部分伸出设置在所述下层外墙的外侧并与所述外架焊接连接。本发明提供了一种新的连墙件的设置结构形式，可以在便于提高施工效率的同时，确保结构受力稳定。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种带有连墙件的预制外墙施工方法及其卸荷结构。

背景技术

现有技术中，对于需要在外墙设置外架的建筑，通常需要在建筑物内设置连墙件，通过连墙件与外架的连接以形成支护或卸荷结构；传统技术上的连墙件主要具有以下两种施工方式：

第一种，参见附图1，这种方式中，会先施建下层外墙2，然后在下层外墙2上浇筑现浇层板8，浇筑现浇层板8时预埋连墙件6，连墙件6一般为凸出现浇层板8的端面设置，然后再施建上层外墙3，此时会在上层外墙3上预留连接杆穿过的孔洞。但是这种方式中，由于现在的外架1安装具有可变性，因此极容易导致预留的孔洞位置不准确，造成需额外增设孔洞；并且孔洞后期封堵困难，并会导致漏水概率增大。

第二种，参见附图2，这种方式中，同样是先施建下层外墙2，但是与第一种不同的是，这种方式会在浇筑现浇层板8上同时预埋空心管和连墙件6，连墙件6与空心管相连接，这样可以避免连墙件6凸出端面设置时对现浇层板8的影响以及避免预留孔洞。但是，这种方式对于外架1设置的要求更高，外架安装的可变性较低；而且在后期切割后，会同样存在孔洞需要处理。

而且，随着装配式建筑的理念及实践不断的发展，KT板等预制构件已越来越多地投入到建筑行业，而由于现浇层板具有一定的厚度限制，其通常厚度为140mm，因此现有技术上若采用KT板+后浇层的施建方式时，采用上述两种连墙件的施工方式会存在以下问题：

1、由于KT板具有自身厚度，使得现浇层板中的后浇层的整体厚度变小，会使得连墙件的预埋深度受限，影响结构受力；

2、由于KT板为预制板，若采用预埋空心管的方式时，会使得空心管的预埋高度上升，也是由于后浇层整体厚度变小的原因，会导致预埋的空心管的实际预埋长度不够；当空心管为搭设在KT板的顶部端面预埋时，更会影响到后浇层与KT板之间的结合，同样是会影响结构受力，且后处理麻烦。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种带有连墙件的预制外墙施工方法及其卸荷结构，以提供一种新的连墙件的设置结构形式，提高施工效率的同时，确保结构受力稳定。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有连墙件的预制外墙施工方法，包括以下步骤：

S1.吊装下层外墙，其中，在所述下层外墙的顶部预留有若干凸出设置的连接钢筋；

S2.选取钢筋作为连墙件，其中，所述连墙件弯曲设置以形成呈夹角设置的第一杆段、第二杆段，所述第一杆段部分伸出设置在所述下层外墙的外侧，并且所述连墙件通过所述连接钢筋进行预定位安装；

S3.吊装KT板，并在所述下层外墙的顶部、KT板的顶部进行浇筑以形成后浇层，其中，所述KT板靠近所述下层外墙的一端与所述下层外墙的外墙面之间预留有供所述连墙件装设的空间；

S4.待所述后浇层凝结达到预设强度后，在外架上安装连接杆，并将所述连接杆与所述连墙件伸出设置的一端焊接连接；

S5.吊装上层外墙，以进行下一楼层的施工。

进一步地，还包括步骤：