[发明专利]锅炉钢结构外表面缺陷修补施工方法

说明书

锅炉钢结构外表面缺陷修补施工方法。锅炉钢结构表面小孔洞容易积存雨水、盐分等异物，会影响钢结构表面油漆的使用寿命。本发明组成包括：钢结构的表面处理；表面麻坑深度的检查；采用表面凹坑测量仪测量钢结构表面麻坑的深度；底漆涂刷；中间漆涂刷；麻坑的修复；面漆涂刷；采用强光手电筒对油漆的表面状态进行目视检查，若仍有影响油漆外观的区域存在，则继续按上述方案进行刮涂和修磨；验收；按照技术文件及涂装技术规格书的要求，对油漆的外观、附着力和干膜厚度进行验收。本发明用于锅炉钢结构外表面缺陷修补施工方法。

技术领域

本发明涉及一种锅炉钢结构外表面缺陷修补施工方法。

背景技术

由于钢结构所用热轧钢板在制造过程中不可避免的存在一定数量的热轧氧化皮或热处理氧化皮，这些氧化皮可能会掩盖钢板表面的不连续性。钢结构在油漆前需要进行表面处理，一般都采取喷砂的表面处理工艺，使油漆前的表面状态达到GB/T 8923.1中规定的Sa2½。在喷砂后，热轧氧化皮或热处理氧化皮被去除掉，就会在钢结构表面留下一些有一定深度的麻坑，这些麻坑的深度一般都能够符合钢结构所用钢板的所属材料标准，并不影响钢结构的正常使用。但这些麻坑在油漆后会呈现为不连续、无规律的小孔洞。虽然这些小孔洞不能被当做油漆缺陷进行处理，但确实影响钢结构的视觉感官，进而影响产品的外观形象。同时这些小孔洞容易积存雨水、盐分等异物，会影响钢结构表面油漆的使用寿命。

另外，在钢结构行业中一般不允许打腻子来填坑，主要是由于腻子与钢铁基材结合力差，且腻子的柔韧性差，尤其钢结构受力弯曲时腻子容易剥离，这样更容易造成钢结构锈蚀。

发明内容

本发明的目的是解决解决小孔洞容易积存雨水、盐分等异物，会影响钢结构表面油漆的使用寿命的问题，提供一种锅炉钢结构外表面缺陷修补施工方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种锅炉钢结构外表面缺陷修补施工方法，该方法包括如下步骤：

步骤一：钢结构的表面处理；

对钢结构进行整体喷砂，钢结构表面除锈等级应达到GB/T 8923.1规定的Sa2½级，表面粗糙度为为Rz=40～75μm；

步骤二：表面麻坑深度的检查；

采用表面凹坑测量仪测量钢结构表面麻坑的深度；

步骤三：底漆涂刷；

步骤四：中间漆涂刷；

调制中间漆，不需要添加稀料，双组份混合搅拌均匀后室外35℃，放置20至40分钟，使中间漆粘度增加。然后用毛刷进行刷涂，并使其表面留有少量油漆；然后用塑料刮板进行多次刮平；

步骤五：麻坑的修复；

中间漆刮涂后在室外35℃干燥固化2h，用砂纸或其他类似的磨平工具进行拉毛处理，去除刮涂产生的刮痕及搭接部位较厚的漆膜，使其表面平整，用压缩空气或其他方式清除表面的粉尘，避免残留的粉尘影响后续油漆的附着力，然后进行二次刮涂及修磨，并通过外观目视检查；

步骤六：面漆涂刷；

采用强光手电筒对油漆的表面状态进行目视检查，若仍有影响油漆外观的区域存在，则继续按上述方案进行刮涂和修磨；

步骤七：验收；

按照技术文件及涂装技术规格书的要求，对油漆的外观、附着力和干膜厚度进行验收。

所述的锅炉钢结构外表面缺陷修补施工方法，步骤四中中间漆干膜厚度为150～250μm。

所述的锅炉钢结构外表面缺陷修补施工方法，所述的步骤五中二次修磨后，底漆及中间漆的总漆膜厚度为150～250μm之间。