[发明专利]一种陶瓷原材料智能配料监控系统

说明书

本发明提供了一种陶瓷原材料智能配料监控系统，包括工作站主机、装载机、喂料机、砂仓、配料管理中心以及UWB定位监控中心，配料管理中心包括配料终端，UWB定位监控中心包括安装在砂仓中的定位基站以及无线基站，装载机上设有定位芯片、摄像头、无线接收器以及车载数据终端，定位芯片与定位基站相匹配以监控装载机的位置信息，摄像头以及车载数据终端均与无线接收器通信连接，无线接收器以及定位基站均与无线基站通信连接，配料终端以及无线基站均与工作站主机通信连接。本发明中称重配料控制系统精准配料，UWB定位监控中心实时定位，工作站主机记录行程轨迹，当收到异常指令时，控制器自动进入暂停状态，及时止损，确保不出现质量生产事故。

技术领域

本发明涉及自动化、物联网领域，具体而言，涉及一种陶瓷原材料智能配料监控系统。

背景技术

陶瓷制造属于典型的传统劳动密集型行业，随着人力成本的不断上升，在用工贵、用工难方面的问题日益严重。原料加工需根据工艺生产单的各种基础材料按照一定配比进行混合生产，均采用装载机从基础材料仓库运送到具有称重功能的喂料机进行配料，配料要求基础材料和用量均不能出错，而配料作业过程具有离散与粗放的特点，极易出错或偏差过大。

目前，为了确保原料性能的一致性，企业设立岗位专员对基础材料的配比生产进行人工记录与监管，即使配备了监管专员，偶尔仍会出现质量问题的监管漏洞，而且即使发现了问题也不能及时止损。

发明内容

基于此，为了解决现有的陶瓷原材料配料出现的监管漏洞的问题，本发明提供了一种陶瓷原材料智能配料监管系统，其具体技术方案如下：

一种陶瓷原材料智能配料监控系统，包括工作站主机、装载机、喂料机、砂仓、配料管理中心以及UWB定位监控中心，所述配料管理中心包括配料终端，所述UWB定位监控中心包括安装在所述砂仓中的定位基站以及无线基站，所述装载机上设有定位芯片、摄像头、无线接收器以及车载数据终端，所述定位芯片与所述定位基站相匹配以监控所述装载机的位置信息，所述摄像头以及所述车载数据终端均与所述无线接收器通信连接，所述无线接收器以及所述定位基站均与所述无线基站通信连接，所述配料终端以及所述无线基站均与所述工作站主机通信连接，所述喂料机与所述配料终端通信连接，所述定位芯片输送信号给所述定位基站，所述UWB定位监控中心接收所述定位基站输送的位置信息且对所述装载机的位置进行监控，所述工作站主机接收所述摄像头传送的图像信号且对所述装载机的操作过程进行监控，所述车载数据终端将所述装载机的取料或卸料信息输送给所述配料终端，所述配料终端将信息输送给所述配料管理中心，所述喂料机上设有称重配料控制系统和控制器，所述配料管理中心通过所述配料终端向所述喂料机发出配料指令，所述称重配料控制系统接收指令后在所述控制器的控制下进行精准配料，所述控制器将需要的物料信息输送给所述工作站主机，所述工作站主机通过所述配料终端将所需物料信息输送给所述车载数据终端，所述装载机根据所接收到的信息进行取料或卸料。

本发明所具有的有益效果：所述称重配料控制系统将每种基础材料按规定顺序及要求重量自动运行控制，确保各基础材料不多不少，精准配料，所述UWB定位监控中心对所述装载机进行实时定位，所述工作站主机记录所述装载机的行程轨迹，实时监测所述装载机的必要的操作，同时将所述喂料机的称重配料控制状态和所述装载机的行程轨迹进行实时匹配运算，当判断生产过程中出现不符合操控流程时，所述工作站同时分别向所述车载数据终端和所述控制器发出异常指令，当所述控制器接收到异常指令时，所述控制器自动进入暂停工作状态，及时止损，确保不出现质量生产事故。

进一步地，所述定位基站设有多个，多个所述定位基站均匀地分布在所述砂仓中。

进一步地，所述定位基站采用UWB技术实现定位。

进一步地，所述工作站主机与所述配料终端以及所述喂料控制器采用以太网通讯方式连接，所述摄像头以及所述车载数据终端与所述无线接收器采用无线通讯方式。