[发明专利]一种瓦楞纸板干燥装置及方法有效
申请号: | 202110306751.6 | 申请日: | 2021-03-23 |
公开(公告)号: | CN113059864B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 马前进;曹成飞;王德宝 | 申请(专利权)人: | 浙江鸿马包装科技有限公司 |
主分类号: | B31F1/20 | 分类号: | B31F1/20 |
代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 包琳 |
地址: | 323000 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 瓦楞纸板 干燥 装置 方法 | ||
本发明提供了一种瓦楞纸板干燥装置及方法,所述瓦楞纸板干燥装置包括速干室、分流器和烘干室:所述速干室内设置发热元件,所述发热元件能够对瓦楞纸板进行一次干燥;所述速干室内排出的空气能够进入所述分流器内,被所述分流器分成湿气和干气;所述烘干室具有内腔室和外腔室,所述内腔室内设置若干经一次干燥后的瓦楞纸板,所述外腔室环绕所述内腔室的外表面设置;所述分流器排出的干气能够进入所述内腔室中、对所述内腔室中的瓦楞纸板进行二次干燥,所述分流器排出的湿气能够进入所述外腔室中、对所述内腔室进行加热,本发明所述的瓦楞纸板干燥装置及方法具有生产效率高、操作简便、产品合格率高,同时能源利用率高、环境友好的优点。
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板的生产设备领域,特别涉及一种瓦楞纸板干燥装置及方法。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它由波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及位于波浪形芯纸夹层两侧的纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”、“面纸”)构成。由于瓦楞纸板的特殊结构,其具有很高的机械强度,能够抵受搬运过程中的碰撞和摔跌、为货物提供良好的保护,因此常作为货物包装材料。
为了便于对内容物、搬运、堆垛和存储要求等进行标识和识别、同时提升瓦楞纸板的美观性、艺术性,现有技术中通常对瓦楞纸板外表面进行印刷处理,然而由于瓦楞纸板表面光滑、吸水性差,因此印刷用油墨、水性涂料等材料不易附着干燥,尤其是瓦楞纸板表面的水性涂料、油墨等若不及时烘干还容易出现渗漏、墨水晕开的现象。因此,为了加速油墨、水性涂料等印刷材料的干燥,必须匹配独立的固化干燥工艺以保证印刷品质。现有技术中常通过升温、烘烤的方式对瓦楞纸板上的印刷材料进行干燥,但在这种方式中,为保证干燥速率须使瓦楞纸板的温度大幅升高,易影响瓦楞纸板的质量,甚至导致开裂等现象;另外有研究者通过加速气体流动的方式促进干燥,但这种模式会带来较多的灰尘,由于印刷材料自身的粘性,随着印刷材料的干燥灰尘会在印刷材料中固定,影响印刷品质。
公开(公告)号为CN 111976284 A的中国专利公开了一种瓦楞纸板的印刷转运烘干系统与工作方法,所述印刷转运烘干系统包括等待对表面的印刷油墨或涂料进行烘干的硬质瓦楞纸板,水平的硬质瓦楞纸板从上自下的分层结构依次为相互紧密连接的硬质上面纸层、波浪状瓦楞芯纸结构层和硬质下面纸层;波浪状瓦楞芯纸结构层与硬质下面纸层之间形成若干水平阵列分布的下空心结构通道;上空心结构通道的中部区域的高温空气会源源不断的向上空心结构通道左右两端逃逸的过程中会均匀的将热量传递给整块硬质瓦楞纸板,从而使整块硬质瓦楞纸板升温,整块硬质瓦楞纸板升温后会进一步的加速硬质上面纸层的上表面粘附的印刷油墨或涂料的挥发速率。申请人通过对所述印刷转运烘干系统进行研究发现:
第一、所述印刷转运烘干系统的烘干过程是对每块瓦楞纸板逐一进行干燥的,虽然通过加速气流流动、提高瓦楞纸板自身温度等方式能够在一定程度上提高生产效率,但是生产效率提高幅度极其有限、还远未达到理想的状态;
第二、所述印刷转运烘干系统在干燥过程中需要首先将若干左热源注射插杆从硬质瓦楞纸板的左侧向右插入若干上空心结构通道中、将若干右热源注射插杆从硬质瓦楞纸板的右侧向左完全插入若干上空心结构通道中,然后通过左、右热源注射插杆的上移带动瓦楞纸板上移,使得左、右热源注射插杆向上接触并托起硬质瓦楞纸板的硬质上面纸层的下表面,且与波浪状瓦楞芯纸结构层的波谷上表面保持间隙,因此,在干燥过程中,瓦楞纸板完全通过左、右热源注射插杆的带动实现移动,且左、右热源注射插杆的作用位置在上面纸层和瓦楞芯纸之间,这样做会导致:一方面,在印刷后,由于印刷材料的润湿作用、上面纸层的强度降低、上面纸层和瓦楞芯纸之间的粘附力也降低,加之气流的作用,若仅仅依靠左、右热源注射插杆插入上面纸层和瓦楞芯纸之间来支撑和带动瓦楞纸板,容易使得瓦楞纸板的上面纸层破裂和上面纸层和瓦楞芯纸之间分离,降低产品合格率;另一方面,由于上面纸层和瓦楞芯纸之间的上空心结构通道极其窄小,若要将左、右热源注射插杆准确插入上空心结构通道中,需要对瓦楞纸板和左、右热源注射插杆进行精确定位、以及极高的控制精度和多个控制步骤、操作难度大;
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