[发明专利]一种离型膜生产用定型切割装置

说明书

本发明公开一种离型膜生产用定型切割装置，包括:基座、两侧均设有开口的加工仓、两组定型组件、两组张力调节组件以及切割收卷组件，所述加工仓对应安装在基座上表面一侧，两组所述定型组件对应安装在加工仓内顶端、底端，两组所述张力调节组件对应安装在加工仓两侧。本发明利用电控两组液压缸，可同步的对两组输送腔之间的距离进行调整，可对不同尺寸的离型膜进行加热定型，随后通过若干组输送头将热量输送至离型膜的上表面、下表面，实现了对离型膜的双向定型处理，提升了整体定型的全面性，且在张力调节组件的辅助下，可同步的对离型膜的张力进行快速的调整处理，避免在定型的过程中由于离型膜过于松散出现褶皱的不足。

技术领域

本发明涉及离型膜加工技术领域，具体为一种离型膜生产用定型切割装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力，根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力，离型膜在加工时，需要匹配使用切割装置对离型膜进行切割收卷处理，但是传统的离型膜在后续收卷过程中，往往无法快速的对离型膜进行定型处理，且无法快速的对离型膜进行上下全面的加热定型操作，因此在切割收卷时，极易对离型膜造成损伤。

传统的装置在如下不足：传统的离型膜在后续收卷过程中，往往无法快速的对离型膜进行定型处理，且无法快速的对离型膜进行上下全面的加热定型操作，因此在切割收卷时，极易对离型膜造成损伤，同时极易造成离型膜的褶皱，影响了整体加工精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离型膜生产用定型切割装置，以解决问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离型膜生产用定型切割装置，包括：基座、两侧均设有开口的加工仓、两组定型组件、两组张力调节组件以及切割收卷组件，所述加工仓对应安装在基座上表面一侧，两组所述定型组件对应安装在加工仓内顶端、底端，两组所述张力调节组件对应安装在加工仓两侧，所述切割收卷组件对应安装在基座上表面另一侧，可对不同尺寸的离型膜进行加热定型，随后通过若干组输送头将热量输送至离型膜的上表面、下表面，实现了对离型膜的双向定型处理，提升了整体定型的全面性。

优选的，所述加工仓侧壁通过铰链转动安装有盖门，且所述盖门与加工仓之间经过密封处理。

优选的，所述加工仓两侧靠近开口处对应安装有导向架，且所述导向架上对应转动设有导向辊。

优选的，两组所述定型组件对应安装在加工仓内顶端、底端，且顶部定位组件滑动与加工仓滑动连接，所述定型组件包括定位板、两组送料辊、加热腔、进风管、输送管、输送腔以及若干组输送头，所述加工仓内顶端两侧对应安装有两组液压缸，且两组所述液压缸输出端与加工仓内顶部定型组件的定位板传动连接，所述定位板对应安装在加工仓内顶端、底端，两组所述送料辊对应安装在定位板上表面两侧，所述加工仓顶端安装在定位板上表面中心处，所述进风管安装在加热腔底端一侧，所述输送腔通过支架安装在加热腔顶端一侧，若干组所述输送头对应安装在输送腔上表面，所述输送管两端分别与输送腔、加热腔内连通。

优选的，所述加热腔内对应安装有加热板，且所述加热板通过导线与外界电源连通。