[发明专利]一种脱除冶金粉尘中锌元素的工艺方法在审
申请号: | 202110307166.8 | 申请日: | 2021-03-23 |
公开(公告)号: | CN113106266A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 于要伟;姚灏;葛谣;李映 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | C22B19/30 | 分类号: | C22B19/30;C22B19/04;C22B7/02;C22B5/12 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱除 冶金 粉尘 锌元素 工艺 方法 | ||
1.一种脱除冶金粉尘中锌元素的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:
a.将含锌粉尘、固废作为原料,加入到预热炉中进行加热处理,获得加热原料和尾气;
b.将在所述步骤a中得到的加热原料运输到回转炉入料口,并加入回转炉内,进行微波还原脱锌;
c.将在所述步骤a中预热炉排出的尾气经除尘后获得主要成分包含CO、CO2的废气;
d.将在所述步骤c中得到的除尘后的废气循环加入回转炉入气口,使废气在回转炉内与含锌粉尘中的氧化锌进行化学反应,完成辅助脱锌,并获得脱锌料渣与含锌蒸汽的烟气,分别收集脱锌料渣与含锌蒸汽的烟气。
2.根据权利要求1所述的脱除冶金粉尘中锌元素的工艺方法,其特征在于:将在所述步骤d中含锌蒸汽的烟气通过冷凝器,进行冷凝处理,得到单质锌和脱锌烟气。
3.根据权利要求2所述的脱除冶金粉尘中锌元素的工艺方法,其特征在于,将所述冷凝器排出的所述脱锌烟气通入所述预热炉,在所述预热炉中,利用所述脱锌烟气的余热加热所述含锌粉尘。
4.根据权利要求2所述的脱除冶金粉尘中锌元素的工艺方法,其特征在于:将脱锌烟气作为含锌粉尘原料,加入到预热炉中进行加热处理,实现锌资源的循环处理和收集。
5.根据权利要求1所述的脱除冶金粉尘中锌元素的工艺方法,其特征在于,在所述步骤a中,所述含锌粉尘、固废为含锌粉尘、固废制备成的冷压块;
或者,所述含锌粉尘、固废的来源以及含锌量不受限制。
6.根据权利要求5所述的脱除冶金粉尘中锌元素的工艺方法,其特征在于,所述冷压块中加入了含碳细粉和粘结剂。
7.根据权利要求1所述的脱除冶金粉尘中锌元素的工艺方法,其特征在于,微波由安装在所述回转炉上的微波装置产生。
8.根据权利要求1所述的脱除冶金粉尘中锌元素的工艺方法,其特征在于,采用螺旋给料机,将加热原料加入回转炉内。
9.根据权利要求1所述的脱除冶金粉尘中锌元素的工艺方法,其特征在于,所述回转炉的转速不受限制。
10.根据权利要求1所述的脱除冶金粉尘中锌元素的工艺方法,其特征在于,除尘采用布袋除尘工艺。
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