[发明专利]一种钼酸洗工艺

说明书

本发明涉及一种钼酸洗工艺，具体包括以下步骤：1)按照重量百分比称取原料：硫酸：85％一92.9％，硝酸：5％一10％，盐酸：2％一5％，若丁：0.1％一0.2％；2)先将硫酸加入酸槽，然后加入硝酸，再加入盐酸，最后加入若丁，开始通电升温，根据不同厚度的材料用不同温度，温度升到50℃一60℃开始洗厚度小于10mm的薄钼片，针对厚度大于10mm的厚钼片用80℃一90℃洗，洗料时间：薄料1分钟，厚料5分钟。本发明优点在于：原料配比合理，酸液实用性强，可对钼产品进行酸洗，清洗效果好，清洗面光滑，成本低，效率高，质量好，省时省力。

技术领域

本发明涉及一种钼酸洗工艺。

背景技术

中国钼产品越来越多，应用领域广泛，中国钼产品一年都有上亿吨。钼在加工过程中会氧化，形成三氧化钼和二氧化钼。钼放置一段时间也会氧化。一直以来都是用碱洗的方法去除钼产品表面氧化皮。

碱洗方法存在的缺点：用电量特别大，工作效率低，表面质量不稳定，时好时坏。目前所有企业都是用碱洗去除钼产品氧化皮，熔碱费时费电，要十几小时才能熔化，每小时要用一百多度电，温度要升到400-500度才能洗，工作效率低，费时费力，每件产品要洗几遍才能基本干净。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钼酸洗工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种钼酸洗工艺，具体包括以下步骤：

1)按照重量百分比称取原料：硫酸：85％一92.9％，硝酸：5％一10％，盐酸：2％一5％，若丁：0.1％一0.2％；

2)先将硫酸加入酸槽，然后加入硝酸，再加入盐酸，最后加入若丁，开始通电升温，根据不同厚度的材料用不同温度，温度升到50℃一60℃开始洗厚度小于10mm的薄钼片，针对厚度大于10mm的厚钼片用80℃一90℃洗，洗料时间：薄料1分钟，厚料5分钟。

本发明优点在于：原料配比合理，酸液实用性强，可对钼产品进行酸洗，清洗效果好，清洗面光滑，成本低，效率高，质量好，省时省力。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。

实施例1

一种钼酸洗工艺，具体包括以下步骤：

1)按照重量百分比称取原料：硫酸：85％，硝酸：9.8％，盐酸：5％，若丁：0.2％；

2)先将硫酸加入酸槽，然后加入硝酸，再加入盐酸，最后加入若丁，开始通电升温，根据不同厚度的材料用不同温度，温度升到50℃一60℃开始洗厚度小于10mm的薄钼片，针对厚度大于10mm的厚钼片用80℃一90℃洗，洗料时间：薄料1分钟，厚料5分钟。

实施例2

一种钼酸洗工艺，具体包括以下步骤：

1)按照重量百分比称取原料：硫酸：92.9％，硝酸：5％，盐酸：2％，若丁：0.1％；

2)先将硫酸加入酸槽，然后加入硝酸，再加入盐酸，最后加入若丁，开始通电升温，根据不同厚度的材料用不同温度，温度升到50℃一60℃开始洗厚度小于10mm的薄钼片，针对厚度大于10mm的厚钼片用80℃一90℃洗，洗料时间：薄料1分钟，厚料5分钟。

实施例3

一种钼酸洗工艺，具体包括以下步骤：

1)按照重量百分比称取原料：硫酸：89％，硝酸：7.5％，盐酸：3.4％，若丁：0.1％；