[发明专利]注射成型机及状态确定装置

说明书

本发明涉及一种注射成型机，提供有助于将废弃喷射的次数最佳化的信息。注射成型机包括：获取部，在注射成型机启动时在该注射成型机中获取监控值；及状态确定部，根据监控值的组来确定表示注射成型机是否处于量产状态的状态。

技术领域

本申请主张基于2020年3月23日申请的日本专利申请第2020-051450号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

本发明涉及注射成型机及状态确定装置。

背景技术

专利文献1公开了推算出直至成型品的品质稳定为止的成型周期的次数。成型品的品质稳定所需的成型周期数是将残留于加热缸内的树脂量除以在一次成型周期中注射的树脂量而得到的(参考专利文献1的技术方案1)。通过实施成型品的品质稳定所需的成型周期数，从注射成型机停止时起残留于加热缸中的所有树脂从加热缸排出。专利文献1中，以此为理由，推算出之后在注射成型机中制造足够品质的成型品(参考专利文献1的0009段)。

专利文献2公开了在量产成型时提高成型品的品质预测的精确度。具体而言，如专利文献2的摘要所记载，公开了在监控值超出管理范围时，修改品质预测函数。

专利文献1：日本特开2018－111297号公报

专利文献2：日本特开2006－281662号公报

已知利用注射成型机制造的成型品的品质在注射成型机启动时不稳定。因此，直至与注射成型机有关的各种要件(例如，应注射的树脂的温度、模具的温度变化周期)稳定化为止，成型品作为不合格品而被废弃。

在注射成型机运转期间实时确认成型品的品质很麻烦。因此，有时会预先设定将成型品作为不合格品而废弃的成型周期(以下，称为废弃喷射)的次数。然而，在将废弃喷射的次数设定为较大的情况下，能够减少在成型品中混入不合格品的可能性，但是被废弃的成型品中的合格品的数量增加，浪费资源及能量，并且材料成本变高。在将废弃喷射的次数设定为较小的情况下，未废弃的成型品中的不合格品的数量增加，之后的检测工序的负担增加。

发明内容

本申请发明人鉴于上述非限定地例示的课题，新发现了提供有助于将废弃喷射的次数最佳化的信息的意义。

本发明的一个实施方式所涉及的注射成型机包括：获取部，至少在注射成型机启动时在所述注射成型机中获取监控值；及状态确定部，根据所述监控值的组来确定表示所述注射成型机是否处于量产状态的状态。

发明的效果

根据本发明的一个实施方式，能够提供有助于将废弃喷射的次数最佳化的信息。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的注射成型机的概略结构的图。

图2是表示注射成型机的动作的概略流程图。

图3是表示状态确定部的一例的概略框图。

图4是表示状态确定部中所包括的神经网络的示意图。

图5是表示从量产准备状态向量产状态的切换定时的非限定的时序图。

图6是表示注射成型机的动作的概略流程图。

图7是表示运算神经网络的输出的形态的概略框图。

图8是表示指标确定部的一例的概略框图。

图9是表示图7及图8所示的实施方式的动作的时序图。

图10是表示运算监控值的形态的概略框图。

图11是表示将运算值输入到神经网络的示意图。

图12是表示将上次的指标值输入到神经网络的示意图。