[发明专利]一种石墨烯生产的制备装置

说明书

一种石墨烯生产的制备装置，解决了现在物料混合效率不高，能源浪费的问题。其包括中空的混合箱，混合箱内设有两个水平相对滑动的推动板，推动板内侧设有竖直往复滑动的混合板，混合板为随着推动板滑动进行往复滑动的结构；所述推动板内侧可转动的设有搅拌杆，搅拌杆外圆周固定有搅拌叶，搅拌杆为随着推动板水平滑动进行转动的结构。

技术领域

本发明涉及石墨烯制备技术领域，尤其是涉及一种石墨烯生产的制备装置。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以SP²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的化学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源你、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

现在石墨烯在生产的过程中，需要进行物料的快速混合，现在的混合都是采用在混合箱内设置有螺旋状的搅拌叶，对混合物进行搅拌，从而使得物料进行快速的混合，但是因为都是静态放置的，此时如果单纯只是进行搅拌混合，效率并不高，混合的速度特别慢，需要浪费大量的能源。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种石墨烯生产的制备装置，有效的解决了现在物料混合效率不高，能源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明包括中空的混合箱，混合箱内设有两个水平相对滑动的推动板，推动板内侧设有竖直往复滑动的混合板，混合板为随着推动板滑动进行往复滑动的结构；

所述推动板内侧可转动的设有搅拌杆，搅拌杆外圆周固定有搅拌叶，搅拌杆为随着推动板水平滑动进行转动的结构。

优选的，所述混合箱内可转动的设有转动轴，转动轴左右两端螺纹旋向相反，转动轴左右两端分别与推动板螺纹连接，转动轴转动为带动两个推动板进行相对滑动的结构。

优选的，所述混合箱内固定有水平的导向杆，导向杆位于转动轴上方，导向杆可滑动的贯穿两个推动板。

优选的，所述推动板上设有多个矩形通槽。

优选的，所述混合箱内固定有第一齿条，推动板内侧可转动的设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条相啮合，推动板水平滑动带动第一齿轮在滑动的同时进行转动，第一齿轮同轴固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮内侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮与推动板转动连接，第二锥齿轮同轴固定连接有曲柄，曲柄另一端铰接有连杆，连杆上端与混合板铰接固定。

优选的，所述推动板内侧固定有竖直的导杆，导杆可滑动的贯穿混合板。

优选的，所述推动板上设有竖直的避让通槽，曲柄和连杆可以穿过避让通槽进行活动。

优选的，所述第一锥齿轮内侧啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮与推动板转动连接，第三锥齿轮同轴固定有第一带轮，搅拌杆同轴固定有第二带轮，第一带轮和第二带轮经皮带转动连接。

优选的，所述混合箱上端开设有加料口。

本发明与现有技术相比具有以下益处：1)推动板在转动轴的作用下进行相对的滑动，从而对物料产生一个水平的混合效果；2)混合板随着推动板一起进行水平的滑动，且推动板的水平滑动会带动混合板3进行竖直的往复滑动，从而对物料进行一个上下混合效果；3)搅拌杆在进行水平滑动的同时还会进行搅拌，进行旋转的混合；4)搅拌杆得到一个既有水平滑动、竖直滑动可转动三者合成的效果，这样可以最大限度的保证混合的效果。。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体轴侧结构示意图(混合箱去除箱盖)。

图3为本发明混合箱被局部剖开后结构示意图。