[发明专利]一种大型工件平面修磨自动装置

说明书

本发明提供一种大型工件平面修磨自动装置，包括机架、用于承托工件且可绕预定轴线自转的托盘和隔空设置于所述托盘上方的磨头装置，所述磨头装置包括可横向和纵向移动的磨头，所述磨头的横向移动轨迹平行于所述托盘的承托面，所述磨头的纵向移动轨迹垂直于所述托盘的承托面；通过自转的托盘和可横向和纵向移动的磨头，实现放置在托盘上的工件的平面修磨与弧面修磨，该装置结构简单，操作方便，成本低廉。

技术领域

本发明涉及工件修磨领域，特别是涉及一种大型工件平面修磨自动装置。

背景技术

机械加工常用的方法有车、铣、磨、抛等切削工艺。目前公司机加工版块在车、铣设备上储备较足，车间数控车床和镗铣床无论是设备质量还是设备保有量都将处于行业的主流水平。但是在修磨和抛光工艺上，车间设备通常非常薄弱，内孔修磨通常为珩磨机，并且最大加工直径为较小，表面修磨使用的磨床也仅能修磨长度较小的工件。

对于大型工件的修磨加工，车间目前采用的办法有两个，一是传统的人工修磨，即工人用手持修磨机反复打磨，费时费力还因粉尘问题容易造成职业病；另一个办法是通过自制工装将现有车床设备改造(如5米立车和数控龙门铣等)，这样虽然可以解决生产问题，但是用“精加工”的设备完成“粗加工”的业务对设备的损伤非常大，长此以往粉尘和高频振动将严重降低设备的加工精度。

发明内容

本发明要解决目的是提供一种结构简单，成本低廉的大型工件平面修磨自动装置，以克服现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种大型工件平面修磨自动装置，包括机架、用于承托工件且可绕预定轴线自转的托盘和隔空设置于所述托盘上方的磨头装置，所述磨头装置包括可横向和纵向移动的磨头，所述磨头的横向移动轨迹平行于所述托盘的承托面，所述磨头的纵向移动轨迹垂直于所述托盘的承托面。

优选地，所述磨头装置还包括驱动所述托盘自转的转动电机，所述转动电机输出轴与托盘之间连接有传动机构，所述托盘与所述机架的底座之间连接有托盘轴承。

优选地，所述传动机构为齿轮副，所述齿轮副包括啮合的大齿轮与小齿轮，所述齿轮副的大齿轮连接于所述托盘的下端，所述齿轮副的小齿轮与所述传动电机输出轴固定连接。

优选地，所述磨头装置包括横向移动部与纵向移动部；所述横向移动部包括横向驱动电机与横向丝杠机构，所述横向丝杠机构包括沿着所述磨头的横向移动轨迹布置的横向丝杠、以及与横向丝杠相配合的横向螺母，所述纵向移动部设置于所述横向螺母上；所述纵向移动部包括纵向驱动电机和纵向丝杠机构，所述纵向丝杠机构包括沿着所述磨头的纵向移动轨迹布置的纵向丝杠、以及与纵向丝杠相配合的纵向螺母，所述磨头设置于所述纵向螺母上。

如上所述，本发明涉及的一种大型工件平面修磨自动装置，具有以下有益效果：通过自转的托盘和可横向和纵向移动的磨头，实现放置在托盘上的工件的平面修磨与弧面修磨，该装置结构简单，操作方便，成本低廉，适用于对大型工件的平面进行自动修磨。

附图说明

图1为本发明一种大型工件平面修磨自动装置示意图。

图2为本发明一种大型工件平面修磨自动装置另一示意图。

附图标记：

100、机架；110、横梁；120、立柱；130、底座；200、托盘；210、托盘轴承；220、转动电机；230、小齿轮；240、大齿轮；300、磨头装置；310、磨头；320、纵向驱动电机；321、纵向丝杠机构；330、横向驱动电机；331、横向丝杠机构；400、工件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。