[发明专利]一种真空直拉炉生产机构及其拉直取晶方法

权利要求书

1.一种真空直拉炉生产机构，生产机构包括第一底板(1)，其特征在于，所述第一底板(1)上设有第一支架(11)，第一支架(11)上设有单晶炉(2)，单晶炉(2)包括炉体(21)，炉体(21)下方设有坩埚升降转动组件(23)，炉体(21)上设有旋阀(24)，旋阀(24)上设有副室(25)，炉体(21)上端设有导向组件(22)，副室(25)上端设有转动盘(27)，第一底板(1)一侧设有取晶组件(3)，取晶组件(3)包括夹紧组件(4)和尾托组件(5)，夹紧组件(4)包括镜像分布的第一夹紧块(46)，第一夹紧块(46)下方设有尾托组件(5)，尾托组件(5)包括轴向分布的夹爪(532)，轴向分布的夹爪(532)内设有托块(56)；

所述导向组件(22)包括镜像分布的第三伸缩杆(221)，第三伸缩杆(221)一端均设有第三伸缩柱(222)，第三伸缩柱(222)一端设有导向块(223)，导向块(223)内设有轴向阵列分布的导向钢珠(224)；

所述转动盘(27)上设有第六支架(271)，第六支架(271)上设有第五电机(272)和轴承座(274)，第五电机(272)一端设有蜗杆(273)，轴承座(274)内设有第三转轴(275)，第三转轴(275)上设有蜗轮(276)和线圈(277)，蜗轮(276)和线圈(277)与第三转轴(275)固定连接，蜗杆(273)带动蜗轮(276)转动；

所述线圈(277)内设有钢绳(28)，钢绳(28)下端设有籽晶轴(281)，籽晶轴(281)下端设有轴向分布的夹持块(282)，夹持块(282)外侧设有螺帽(283)，夹持块(282)内设有籽晶(29)，转动螺帽(283)使夹持块(282)向内收缩夹紧籽晶(29)；

所述取晶组件(3)包括第二地板(31)，第二地板(31)上设有第七支架(311)，第七支架(311)上设有夹紧组件(4)，夹紧组件(4)包括第四支柱(41)，第四支柱(41)上设有第一安装板(411)和第二安装板(412)，第一安装板(411)和第二安装板(412)之间设有阵列分布的第一滑动杆(413)，第二安装板(412)上设有第一气缸(42)，第一气缸(42)伸缩端设有第一滑动块(421)；

所述第一滑动块(421)上设有转动气缸(43)，转动气缸(43)上设有转动板(44)，转动板(44)上设有气爪(45)，气爪(45)两端均设有夹紧板(451)，夹紧板(451)内设有镜像分布的第一夹紧块(46)，第一夹紧块(46)上均设有第二转动块(461)；

所述尾托组件(5)包括阵列分布的第二安装块(51)，第二安装块(51)上设有阵列分布的第一开孔(511)和镜像分布的第二开孔(512)，第二安装块(51)之间设有安装架(513)，安装架(513)与转动板(44)固定连接，第二安装块(51)一侧设有第二气缸(52)，第二气缸(52)一端设有第二气缸伸缩杆(521)，第二气缸伸缩杆(521)上设有第二升降板(522)，第二升降板(522)上设有镜像分布的第二滑动杆(523)，第二滑动杆(523)与第二开孔(512)滑动配合，第二升降板(522)上设有第三气缸(53)，第三气缸(53)四周设有轴向分布的第二夹紧块(531)，第二夹紧块(531)上均设有夹爪(532)，夹爪(532)上均设有防滑垫(533)；

所述第二气缸(52)另一端设有固定板(54)，固定板(54)与第二气缸(52)固定连接，固定板(54)上设有镜像分布的第四气缸(55)，第四气缸(55)上设有第四伸缩柱(551)，第四伸缩柱(551)上共同设有移动板(552)，移动板(552)上设有阵列分布的第三滑动杆(553)，第三滑动杆(553)与第一开孔(511)滑动配合，第三滑动杆(553)一端与移动板(552)固定连接，第三滑动杆(553)另一端设有托块(56)，托块(56)内设有凹槽(561)。

2.根据权利要求1所述的一种真空直拉炉生产机构,其特征在于，所述第一底板(1)上设有第一支柱(12)和第二支柱(14)，第一支柱(12)一侧设有第一伸缩杆(13)，第一伸缩杆(13)固定在第一底板(1)上，第一伸缩杆(13)上端设有第一伸缩板(131)，第二支柱(14)上设有第一滑杆(141)。