[发明专利]离心风机动平衡校正方法

说明书

本发明公开了一种离心风机动平衡校正方法，先开启风机，A点处用测震笔测量振幅Λ0；将叶轮盘的圆周3等分；在1.2.3点处夹上试重块m_试，测得A点的振幅Λ2、Λ3；以Λ0为半径作圆，圆心为O，将该圆3等分，记作O1点，O2点，O3点；以O1为圆心，Λ1为半径作弧；以O2为圆心，Λ2为半径作弧；以O3为圆心，Λ3为半径作弧，上述3条弧线分别交于B、C、D三点；作ΔBCD重心O4，O4点即为轻点，连接OO4并延长交圆O于O5点，O5点为加配重铁块的点，测得OO4的长度为L，得到O5点配重质量；风机叶轮盘圆周上找出实际O5点位置，将配重为m配铁块焊牢，计算出配重点，完成风机做动平衡校正。本发明用作图法为离心风机做动平衡校正，方法简单、可操作性强。

技术领域

本发明涉及风机检修技术领域，具体涉及一种离心风机动平衡校正方法。

背景技术

风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。

离心式风机主要由机壳、叶轮、旋转轴、轴承、进风口、出风口及电动机等组成，叶轮固定在轴上，叶轮上有多块叶片，不同型号的机型其叶片数量不一样，不同角度的机型其叶片的形状也不一样，有前弯、后弯和径向几种。风机的机壳为一个对数螺旋线形蜗壳。当风机通电转动时，带动叶轮转动，带动气体不断地流入与流出，而产生风量和电压，随叶轮叶片的形状不同，所产生的风量和风压也不同。

离心式风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在锐天机电科技雷茨单级离心式风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心式风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

离心风机在实际使用过程中，风机经常会因叶轮磨损、积灰、锈蚀、同轴度差等原因，出现失重偏心、不平衡，导致剧烈振动无法运行。特别是原料、成布的生产线上，部分风机工况恶劣，叶轮在物料、高温气体的冲刷下，很快磨损失去动平衡而出现强烈震动，必须停机处理。在风机叶轮磨损后，因为现场堆焊后校正动平衡困难，大多需要返厂维修或购买备件更换，如此造成检修时间长、投资大等问题，严重影响生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有离心风机在实际使用过程中在风机叶轮磨损后，因为现场堆焊后校正动平衡困难，大多需要返厂维修或购买备件更换，如此造成检修时间长、投资大等问题，严重影响生产效率，其目的在于提供一种离心风机动平衡校正方法，该方法

本发明通过下述技术方案实现：

离心风机动平衡校正方法，包括以下步骤：

(1)开启风机，运行稳定后，在最能反映风机振动情况的A点处用测震笔测量振幅Λ0，记录后停机；

(2)将叶轮盘的圆周3等分，分别记作1点，2点，3点；

(3)在1点处夹上预先制作好的试重块m_试，其中试重块计算：

M-转子重量，kg；

G-平衡精度等级，mm/s；

式中：n-被平衡设备的最大工作转速，r/min；

r-试重位置半径，mm；

m_试-试重重量，g。

重复步骤(1)，测A点振幅Λ1。

(4)更换试重块m_试的位置到2点和3点，重复步骤(3)，依次测得A点的振幅Λ2、Λ3；