[发明专利]3D打印精度控制方法、装置、设备及存储介质

说明书

本发明属于3D打印控制技术领域，解决了现有技术中3D打印过程中粉末颗粒大小不同、胶水的渗透率不同导致打印精度受到影响的问题，提供了一种依据粉末不同颗粒大小、不同的胶水渗透率确定打印精度的控制方法、装置、设备及存储介质。该打印精度的控制方法包括：对产品模型进行切片处理，获得多个切片层；获取待打印的所述切片层的多个打印精度；根据所述打印精度，得到打印任务的打印模式；根据所述打印模式，控制喷头进行打印。本发明还包括用于执行上述方法的装置、设备和打印介质。本发明通过控制每个切片层中不同区域具有不同的打印精度，实现不同区域达到不同的精度要求。

技术领域

本发明涉及3D打印控制领域，尤其涉及一种3D打印精度控制方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

近年来，3D打印技术得到飞速发展，并且在社会生活的多个领域得到广泛应用。3D打印技术是一种高新的制造技术，对于工业发展起到革命性作用，此外3D技术也是实际制造业的发展前景所在。3D打印技术是利用物理层的连续叠加，并应用相关材料实施逐层增加，最终生成三维实体的一种高新技术，3D打印与传统建筑技术具有显著差异，根据3D打印的实施过程可以将其简称为添加制造。3D打印是当前制造业先进科技的发展趋势，对于传统工业制造具有革命性意义。

3D打印在实际应用过程中主要分为三大步骤，首先是在计算机上使用相关软件设计出需要打印的模型，其次利用相关的成型设备也就是3D打印机，使用各种材料实施打印过程，进而将所需产品制造出来。具体而言，3D打印机利用切片软件对产品模型进行切片处理后，将产品模型分为若干个切片层，单个切片层的打印分为两个步骤，第一步骤是喷涂一层粉末，第二步骤是喷涂一层胶水，粉末在胶水的作用下实现固化，即完成了一个切片层的打印，逐层重复上述过程，就可以实现整个产品的3D打印。但是在逐层打印的过程中，每个切片层的各个区域打印精度和整体精度要求并不一致，如果采用整体精度进行打印，得到的打印产品不能够体现出产品各个区域精度要求不一样的效果，从而使得打印产品不符合打印效果的要求，导致产品不合格，浪费资源和增加生产成本。

如何控制打印精度，实现不同区域达到不同的精度要求，是本领域仍需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了3D打印精度控制方法、装置、设备及存储介质，用以解决现有技术中打印精度无法实现不同区域不同精度的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种3D打印精度控制方法，所述方法包括：

对待打印模型进行切片处理，获得多个切片层；

获取待打印模型的各切片层不同区域的打印精度；

根据各所述打印精度，确定打印任务对应的打印模式；

根据所述打印模式，控制喷头进行打印。

优选地，所述获取待打印模型的各切片层不同区域的打印精度包括：

获取待打印的所述切片层的图像数据

根据所述图像数据，将待打印的所述切片层至少划分为第一精度区域、第二精度区域，分别获取第一精度区域、第二精度区域的打印精度，记为第一打印精度、第二打印精度。

优选地，所述根据各所述打印精度，确定打印任务对应的打印模式包括：

根据所述第一打印精度，所述第一精度区域采用第一粒径粉末打印模式和/或第一渗透率胶水打印模式；

根据所述第二打印精度，所述第二精度区域采用第二粒径粉末打印模式和/或第二渗透率胶水打印模式；

其中，第一粒径粉末是指粉末颗粒的半径r1小于预设的半径R，第二粒径粉末是指粉末颗粒的半径r2大于等于预设的半径R；第一渗透率胶水是指胶水渗透率k1小于预设的渗透率K，第二渗透率胶水是指胶水渗透率k2大于等于预设的渗透率K。