[发明专利]一种抗裂再生混凝土、其制备方法及应用

权利要求书

1.一种抗裂再生混凝土，其特征在于，按重量份数计算，制备所用原料由如下组分组成：

水泥 300-400份；

水 150-200份；

减水剂 20-50份；

细骨料 500-700份；

粗骨料 600-800份；

填料 100-150份；

石墨烯改性玄武岩纤维 12-15份；

聚苯乙烯微球 8-10份；

所述细骨料，按重量份数计算，制备所用原料由200-300份的砂子和300-400份的再生细骨料组成；

所述粗骨料，按重量份数计算，制备所用原料由300-400份的细石和300-400份的再生粗骨料组成；

所述石墨烯改性玄武岩纤维的制备过程为：将玄武岩纤维、石墨烯、液体石蜡、硅烷偶联剂混合后，熔融挤出，造粒，后通过冷却、吹干、切粒，即得石墨烯改性玄武岩纤维；

所述聚苯乙烯微球的粒径为180-220nm。

2.根据权利要求1所述的抗裂再生混凝土，其特征在于，所述石墨烯改性玄武岩纤维的直径为8-12μm，长度为5-10mm。

3.根据权利要求1所述的抗裂再生混凝土，其特征在于，所述石墨烯改性玄武岩纤维的制备过程中，所述玄武岩纤维、石墨烯、液体石蜡、硅烷偶联剂的重量比为1:(0.02-0.05):(0.05-0.08):(0.05-0.2)。

4.根据权利要求1所述的抗裂再生混凝土，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂、脂肪酸系高效减水剂、密胺系减水剂中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的抗裂再生混凝土，其特征在于，所述填料按重量份数计算，制备所用原料由50-70份的粉煤灰、40-60份的矿渣和10-20份的蒙脱土组成。

6.权利要求1-5任一所述抗裂再生混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将废弃混凝土锤击后，除去钢筋，过筛，得到粒径小于5mm的再生细骨料颗粒和粒径为5-20mm的再生粗骨料颗粒；

S2，将再生粗骨料颗粒置于水中浸泡6-8h，取出后置于酸性液中浸泡4-6h，取出水洗至pH为6-7，于30-40℃下烘干6-10h，烘干结束后，置于强化液中浸泡8-10h，取出后于120-160℃下干燥40-60min，室温下静置24-48h，即得再生粗骨料；

S3，将再生细骨料颗粒与分散液混合，研磨至粒径为0.1-0.5mm，在220-260℃下干燥2-4h，冷却，即得再生细骨料；

S4，将砂子、细石、再生细骨料、再生粗骨料、填料混合，得到混合物A；

S5，将聚苯乙烯微球加入水中，超声搅拌后，加入减水剂、水泥和石墨烯改性玄武岩纤维，得到混合物B；

S6，将混合物A加入混合物B中，继续搅拌，即得抗裂再生混凝土。

7.根据权利要求6所述的抗裂再生混凝土的制备方法，其特征在于，所述S2中，所述酸性液为质量百分比浓度为10-20%的盐酸溶液；

所述强化液按重量百分比计算，制备所用原料由20-30%的纳米二氧化硅、8-10%的第一可再分散性乳胶粉、4-6%的硬脂酸钠和余量的去离子水组成。

8.根据权利要求6所述的抗裂再生混凝土的制备方法，其特征在于，所述S3中，所述分散液按重量百分比计算，制备所用原料由10-15%的陶瓷微粉、8-10%的第二可再分散性乳胶粉、3-5%的单硬脂酸甘油酯和余量的去离子水组成。

9.根据权利要求6所述的抗裂再生混凝土的制备方法，其特征在于，所述S5中，所述超声搅拌的频率为25-40KHz，搅拌时间为20-40min。

10.权利要求1-5任一所述抗裂再生混凝土的应用，其特征在于，所述抗裂再生混凝土在道面、桥面、工业地坪中应用。