[发明专利]一种定时除尘的抑尘装置及抑尘方法

说明书

本发明涉及一种定时除尘的抑尘装置及抑尘方法，所述装置包括螺旋启动器、上半腔、下半腔、伸缩长针、上挡板、下挡板、合页、胶条、圆形挡口和预留孔洞，上半腔表面有一螺旋启动器，伸缩长针安装在上半球内部，上半球内部最大球径处设有上挡板，在右挡板处有一预留孔洞。下半球最大球径处有一半圈下挡板，上下半腔均有挡板处的半圈位置设置胶条，胶条最左侧设置一中空的圆柱隔断，伸缩长针顶在圆柱隔断之内。扭转螺旋启动器半圈，使挡板触动伸缩长针并带动胶条移动半圈，当转至最右侧预留孔洞处时伸缩长针弹下去扎破内部高压气囊、圆球彻底打开，内部抑尘剂喷出，达到除尘目的。本发明可以通过改变伸缩长针移动半圈的时间来确定定时除尘时间。

技术领域

本发明属于工业除尘降尘的环境清洁领域，尤其涉及一种定时除尘的抑尘装置及抑尘方法。

背景技术

抑尘技术，又叫粉尘治理技术，主要分为散发控制技术和源头控制技术两大流派，包括密闭式除尘、过滤式除尘、电除尘、喷水或喷雾除尘、生物纳膜抑尘等解决方法。传统的除尘设备有：布袋除尘器，电除尘器，喷淋除尘，以及运用空气动力学原理的无动力除尘。

传统除尘设备在运用时，存在以下问题：

第一、布袋除尘器吸水性大，容易结垢，不抗静电不阻燃且除尘器在清灰过程中产生二次污染，设备容易老化，维护成本高，维修工作量大，使用寿命短，并且占地面积较大，当污染源分散时粉尘难以收集，并且当一些特性粉尘(如：煤粉尘)达到一定浓度时，就会在高温、明火、电火花、摩擦、撞击的情况发生爆炸。

第二、电除尘器一次投资高，钢材消耗量大，电除尘器通常要求较高的制造安装精度，否则不能保证其正常高效运行，对所处理的粉尘有一定要求，在适宜范围以外的粉尘，采用电除尘就要有相应的措施，才能保证必须的除尘性能。

第三、喷淋除尘耗水量巨大并且对煤的热值损失大。无动力除尘投资大，占地面积大且净化效率低。

综上所述，亟需一种应用在煤矿井下除尘降尘的新的设备。本发明提供一种定时除尘的抑尘装置及抑尘方法，实现煤矿井下高效定时除尘抑尘。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种定时除尘的抑尘装置及抑尘方法，实现煤矿井下高效定时除尘抑尘。

一种定时除尘的抑尘装置，所述抑尘装置包括螺旋启动器、上半腔、下半腔、伸缩长针、上挡板、下挡板、合页、胶条、圆形挡口和预留孔洞，所述螺旋启动器设置在上半腔顶端中心处，所述上半腔的球径最大处设置有上挡板，所述上挡板由半圈左挡板和半圈右挡板组成，右挡板右侧边缘处设置有预留孔洞，左挡板左侧端头设置有圆形挡口，所述下半腔的球径最大处设置有半圈下挡板，所述下挡板与左挡板位置平行且对应，所述胶条为凹槽状分别将左挡板和下挡板固定加紧，所述胶条上与圆形挡口对应位置设置有上下中空的圆柱隔断，所述伸缩长针设置在上半腔内部且一端与螺旋启动器铰接，另一端穿过圆形挡口深入圆柱隔断内部，螺旋启动器旋转后能够拨动伸缩长针回转、伸缩长针带动胶条移动，盛装抑尘剂的高压气囊设置于下半腔内，所述合页用于连接上半腔与下半腔、位于胶条相对位置且内设有用于将上下半腔弹开的弹簧装置，所述螺旋启动器的回转速度可设定。

进一步地，所述螺旋启动器由螺旋把手和转板组成，上半腔顶部设置有螺旋把手通过的安装孔，螺旋把手从上半腔外部穿过安装孔与设置在上半腔内部的转板固定连接，所述转板与伸缩长针位置相对设置。

进一步地，所述转板为三角形，伸缩长针为圆弧形。

进一步地，所述的上半腔和下半腔为规则的半球形且采用硬塑料制成。

进一步地，所述螺旋启动器顺时针旋转180°的时间为除尘抑尘装置的引爆时间。

一种定时抑尘方法，所述方法包括以下步骤：

步骤1、设定所述螺旋启动器的旋转半圈180°的时间，将所述抑尘装置放置于需要除尘的地点；