[发明专利]刀具装夹装置及其制作方法

说明书

本发明公开了一种刀具装夹装置及其制作方法，属于数控车床的刀具安装领域。该刀具装夹装置用于数控车床的刀具安装，包括四方刀架和刀座，四方刀架装配于数控车床上，刀座具有长方体刀座本体和刀座固定部，长方体刀座本体一端具有刀杆安装部，长方体刀座本体另一端一体连接刀座固定部，刀座通过刀座固定部与四方刀架固定连接。本发明应用于数控车床的刀具安装方面，解决了当车床超限位时，使用加长刀杆对零件进行加工存在稳定性差、切削质量差和加工效率低的技术问题，具有稳定性好、能够解决各种工况的车削、结构简单、刚性好、操作方便、制造成本低、通用性好的特点。

技术领域

本发明属于数控车床的刀具安装领域，尤其涉及一种刀具装夹装置及其制作方法。

背景技术

卧式数控车床在对大直径超薄套筒类零件进行加工时，为了保证零件内、外圆等主要工作表面的形状精度和各工作表面间的相互位置精度，防止工件装夹和切削变形，通常采用的方法是一次装夹完成所有的加工工序，最后将工件切断；但当工件外圆直径大于刀架上最大回转直径时，即车削超出车床最大切削范围时，就需要使用加长刀杆。对于采用四方刀架的数控车床，加长刀杆的安装存在刀杆悬伸较长，压紧部位薄弱，在加工过程中易产生振动，严重影响到工件的加工质量和加工效率的问题，而且购置加长刀杆周期长、价格贵。

为了解决上述问题，可采用更换大型设备的方法，而大型设备机床卡爪夹持力度较大，力度控制不好，容易将薄壁零件夹持变形，同时大型设备主轴转速较低，切削超薄零件时，产生的切削力大，切削变形也不易控制。

发明内容

本发明的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

本发明提出一种刀具装夹装置及其制作方法，解决了当车床超限位时，使用加长刀杆对零件进行加工存在稳定性差、切削质量差和加工效率低的技术问题，具有稳定性好、能够解决各种工况的车削、结构简单、刚性好、操作方便、制造成本低、通用性好的特点。

本发明一方面公开了一种刀具装夹装置，用于数控车床的刀具安装，所述刀具装夹装置包括：

一四方刀架，装配于所述数控车床上；

一刀座，具有一长方体刀座本体和一刀座固定部，所述长方体刀座本体一端具有一刀杆安装部，所述长方体刀座本体另一端一体连接所述刀座固定部，所述刀座通过所述刀座固定部与所述四方刀架固定连接。

在其中一些实施例中，所述刀座固定部为一阶梯直角凸块，所述四方刀架侧面周向开设有与所述阶梯直角凸块形状匹配的一第一凹槽，所述阶梯直角凸块的直角边贴合所述第一凹槽的内侧面装配。

在其中一些实施例中，还包括一刀座紧定件，设置于所述四方刀架上。

在其中一些实施例中，所述刀座紧定件进一步包括：

若干第一螺纹通孔，开设于所述四方刀架顶面，并与所述第一凹槽连通；

若干个第一压紧螺钉，通过所述第一螺纹通孔顶接在所述阶梯直角凸块的上平面。

在其中一些实施例中，所述刀具安装部为开设于所述长方体刀座本体端侧的一第二凹槽，所述方形车刀杆装配于所述第二凹槽内。

在其中一些实施例中，还包括一刀杆紧定件，设置于所述长方体刀座本体上。

在其中一些实施例中，所述刀杆紧定件进一步包括：

若干第二螺纹通孔，开设于所述长方体刀座本体顶面，并与所述第二凹槽连通；

若干个第二压紧螺钉，通过所述第二螺纹通孔顶接在所述方形车刀杆上。

本发明还公开了一种刀具装夹装置的制作方法，包括以下步骤：

四方刀架加工步骤：加工一四方刀架，在四方刀架周侧加工出一刀座安装槽；