[发明专利]粒状枸溶性硅肥及其制备方法

说明书

本发明涉及硅肥技术领域，公开了一种粒状枸溶性硅肥及其制备方法：(1)将硅源、活化剂和助剂混合后加水进行造粒，得到粒状物料；其中，所述硅源中二氧化硅的含量≥44wt％；(2)将所述粒状物料进行陈化，得到陈化物料；(3)将所述陈化物料与膨胀石墨混合后进行微波活化，得到活化物料；(4)将所述活化物料进行分离，得到粒状枸溶性硅肥。本发明提供的粒状枸溶性硅肥及其制备方法，具有高温活化时间短，原料适应性强，得到的硅肥中有效硅含量高的优点。

技术领域

本发明涉及硅肥技术领域，具体涉及一种粒状枸溶性硅肥及其制备方法。

背景技术

与粉状硅肥相比，粒状硅肥在使用过程中不会产生扬尘，施肥效果更好，因而目前一般通过向粉状硅肥中添加粘结剂进行造粒的方式生产粒状硅肥，且在生产硅肥时大多采用马弗炉或回转窑进行高温活化。但是，这种生产方法主要存在以下问题：1)粘结剂的添加会稀释硅肥中的有效成分，使有效成分的占比降低，影响硅肥性能。2)热传导的加热方式使得活化时间长且能耗高。

因此，亟待提供一种高温活化时间短，不需添加粘结剂即可得到粒状枸溶性硅肥的制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决硅肥高温活化时间长，粘结剂添加会降低硅肥有效成分的问题，提供一种粒状枸溶性硅肥及其制备方法。该方法具有活化时间短，得到的粒状枸溶性硅肥中有效硅含量高，可以满足硅肥标准要求的优点。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供了一种粒状枸溶性硅肥的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将硅源、活化剂和助剂混合后加水进行造粒，得到粒状物料；其中，所述硅源中二氧化硅的含量≥44wt％；

(2)将所述粒状物料进行陈化，得到陈化物料；

(3)将所述陈化物料与膨胀石墨混合后进行微波活化，得到活化物料；

(4)将所述活化物料进行分离，得到粒状枸溶性硅肥。

本发明第二方面提供了一种本发明第一方面所述的制备方法制备得到的粒状枸溶性硅肥。

通过上述技术方案，本发明取得的有益技术效果如下：

1)本发明提供的粒状枸溶性硅肥的制备方法，以粉煤灰、粉煤灰提铝残渣或硅砂石为硅源，与活化剂和助剂混合后可加水进行造粒，不需要添加粘结剂，辅助以本发明后续的陈化、微波活化步骤和条件，在简化生产工艺的同时能够获得有效硅的含量为20-40wt％，有效钙的含量为10-30wt％，有效钾的含量为5-25wt％，且强度在10-80N之间的粒状枸溶性硅肥；

2)本发明提供的粒状枸溶性硅肥的制备方法，利用膨胀石墨辅助微波协同活化陈化物料，大大缩短了活化时间，使得所得粒状枸溶性硅肥中有效硅的含量在20wt％以上；

3)本发明提供的粒状枸溶性硅肥的制备方法，选择钙系活化剂和钾系助剂，增加了所得粒状枸溶性硅肥中有效钙和有效钾的含量。

具体实施方式

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明第一方面提供了一种粒状枸溶性硅肥的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将硅源、活化剂和助剂混合后加水进行造粒，得到粒状物料；其中，所述硅源中二氧化硅的含量≥44wt％；

(2)将所述粒状物料进行陈化，得到陈化物料；

(3)将所述陈化物料与膨胀石墨混合后进行微波活化，得到活化物料；