[发明专利]一种金属饰品的高频感应加热烘烤装置及其烘烤工艺

说明书

本发明公开了一种金属饰品的高频感应加热烘烤装置及其烘烤工艺，属于高频感应加热技术领域，本发明包括输送带、烘烤装置主体、高频感应加热线圈、固定装置、底座、一字夹冲床点头装置；所述烘烤装置主体安装于底座；所述高频感应加热线圈安装于所述烘烤装置主体外表面；所述烘烤装置主体形状为长方体；所述烘烤装置主体为内部为空腔；所述烘烤装置主体下侧底板设有空槽；所述输送带经过一字夹冲床点头装置后从所述烘烤装置主体空腔内穿过；本发明具有以下有益效果：传统金属饰品的加热装置需要提前半小时预热，而且整个装置箱表面处于高温，容易烫伤；而本发明采用高频点对点加热，不需要预热，节能30％，另外体积小，安装拆解方便。

技术领域

本发明属于高频感应加热技术领域，特别涉及一种金属饰品的高频感应加热烘烤装置及其烘烤工艺。

背景技术

高频感应加热机的原理：是利用其发出高周波的大电流流向被绕制成环形状态或需要的形状的加热感应线圈，高周波感应通常是用紫铜空心管制作而成。传统的金属饰品烘烤装置多用烘烤箱、烘烤板的方式进行；然而传统的技术需要提前半小时预热，而且整个装置箱表面处于高温，能耗较高、体积较大、安装拆解困难。

为了解决上述现有技术问题的不足，本发明公开了一种金属饰品的高频感应加热烘烤装置及其烘烤工艺，属于高频感应加热技术领域，本发明包括输送带、烘烤装置主体、高频感应加热线圈、固定装置、底座、一字夹冲床点头装置；所述烘烤装置主体安装于底座；所述高频感应加热线圈安装于所述烘烤装置主体外表面；所述烘烤装置主体形状为长方体；所述烘烤装置主体为内部为空腔；所述烘烤装置主体下侧底板设有空槽；所述输送带经过一字夹冲床点头装置后从所述烘烤装置主体空腔内穿过；本发明具有以下有益效果：传统金属饰品的加热装置需要提前半小时预热，而且整个装置箱表面处于高温，容易烫伤；而本发明采用高频点对点加热，不需要预热，节能30％，另外体积小，安装拆解方便；使工件电磁振荡自身发热，从内向外发热，使漆面牢固度更好，更便于控制固化温度，更节能。

发明内容

(一)要解决的技术问题

需要预热、能耗较高、体积较大、安装拆解困难。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种金属饰品的高频感应加热烘烤装置，包括输送带、烘烤装置主体、高频感应加热线圈、固定装置、底座、一字夹冲床点头装置；所述烘烤装置主体安装于底座，通过四个固定装置进行固定；所述烘烤装置主体为非金属门字形玻璃钢壳体；所述壳体壁厚为1mm；所述高频感应加热线圈安装于所述烘烤装置主体外表面；所述烘烤装置主体为内部为空腔；所述烘烤装置主体下侧底板设有空槽；所述底座丄侧有与所述烘烤装置主体下侧底板空槽相适应的镂空部分；所述输送带经过一字夹冲床点头装置后从所述烘烤装置主体空腔内穿过；所述输送带用于夹持金属饰品。

作为上述方案的进一步说明，所述高频感应加热线圈采用点对点加热方式。

作为上述方案的进一步说明，所述四个固定装置设有连接孔；所述连接孔通过螺栓连接固定装置与底座。

作为上述方案的进一步说明，所述固定装置上设有定位板；所述定位板用于定位烘烤装置主体。

作为上述方案的进一步说明，所述高频感应加热线圈通过螺丝固定于烘烤装置主体；所述烘烤装置主体内部设有温度感应装置。

作为上述方案的进一步说明，所述底座镂空部分用于收集烘干滴落漆。

作为上述方案的进一步说明，所述高频感应加热烘烤装置还包括高频感应加热控制器；包括电源滤波电路、IGBT控制驱动电路、连接控制系统电路；所述高频感应加热线圈直径为5cm-8cm；所述高频感应加热线圈匝数为10-16；所述高频感应加热线圈缠绕于烘烤装置主体长度为1.5m-2m；所述高频感应加热线圈两匝为一组进行缠绕，两组之间的距离为1mm-10mm。

作为上述方案的进一步说明，所述烘烤装置主体采用易导热金属材料制成。