[发明专利]镶嵌式轴承的拆除工装及拆除方法

说明书

本申请公开了一种镶嵌式轴承的拆除工装及拆除方法，该拆除工装包括基板、第一液压缸、多个承托板和阻挡件；基板包括第一端和第二端；第一液压缸位于第一端且配置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的自由端朝向第二端；多个承托板位于第一伸缩杆的自由端和第二端之间，承托板的高度被配置为可使轴体与第一伸缩杆的中心轴线重合；阻挡件位于第二端并被配置成：在第一伸缩杆的自由端对轴体施加预定压力时，阻挡辊管体并对轴体和镶嵌式轴承避让，以使镶嵌式轴承自辊管体的内部脱离。本申请中轴体与第一伸缩杆的中心轴线重合，利用第一伸缩杆的自由端推动轴体，阻挡件阻挡辊管体，以使镶嵌式轴承自辊管体的内部脱出，提高了镶嵌式轴承的拆卸效率。

技术领域

本申请涉及冶金炼钢相关技术领域，尤其涉及一种镶嵌式轴承的拆除工装及拆除方法。

背景技术

镀锌、酸轧及酸洗机组中包括大量托辊或地辊组件。托辊或地辊组件包括轴体、镶嵌式轴承和辊管体，镶嵌式轴承的内部嵌设有轴体，外部连接有辊管体，镶嵌式轴承是保证托辊或地辊组件正常灵活运转的核心部件。因此，需对镶嵌式轴承进行定期检测或更换，以保证托辊或地辊组件的正常运转。镶嵌式轴承定期检测或更换时，需以人工敲击轴体的方式将轴体以及镶嵌式轴承从辊管体中拆出，拆卸过程费时费力，拆卸效率低，且易对辊管体造成不同程度的损坏。

因此，如何提供一种镶嵌式轴承的拆除工装及拆除方法，以提高镶嵌式轴承的拆卸效率，成为本领域亟需解决的问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种镶嵌式轴承的拆除工装，能够使镶嵌式轴承自辊管体的内部快速脱出，提高镶嵌式轴承的拆卸效率，并避免对辊管体造成损坏。

另一目的还在于提供一种镶嵌式轴承的拆除方法，该拆除方法采用上镶嵌式轴承的拆除工装。

第一方面，本申请实施例提供一种镶嵌式轴承的拆除工装，适用于托辊或地辊组件，托辊或地辊组件包括轴体和套设于轴体外部的辊管体，轴体和辊管体通过镶嵌式轴承连接；该拆除工装包括：

基板，具有预定长度，包括第一端和第二端；

第一液压缸，位于第一端且与基板距离预定高度；第一液压缸配置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的自由端朝向第二端，且用于在基板长度方向上移动；

多个承托板，位于第一伸缩杆的自由端和第二端之间；每个承托板的顶面均用于承托托辊或地辊组件；承托板的高度被配置为可使轴体的中心轴线与第一伸缩杆的中心轴线重合；

阻挡件，位于第二端并被配置成：在第一伸缩杆的自由端对轴体施加预定压力并推动轴体在基板长度方向移动时，阻挡辊管体移动并对轴体和镶嵌式轴承避让，以使镶嵌式轴承自辊管体的内部脱离。

在一种可能的实施方案中，每个承托板均配置有调节机构，用于调节承托板的承托高度。

在一种可能的实施方案中，调节机构为第二液压缸，第二液压缸固定在基板上并配置有第二伸缩杆，第二伸缩杆沿与轴体中心轴线垂直的方向延伸且其自由端安装承托板。

在一种可能的实施方案中，调节机构包括：

剪刀式升降架，可移动地设在承托板和基板之间；升降剪刀架包括交叉设置的第一升降臂和第二升降臂；

驱动机构，与升降剪刀架连接；驱动机构调节第一升降臂和第二升降臂之间的角度以调节承托板的承托高度。

在一种可能的实施方案中，基板上设有多个沿基板长度方向排列的U型板，每个U型板的开口均朝向基板。

在一种可能的实施方案中，阻挡件为环状体，环状体的中心轴线与第一伸缩杆的中心轴线重合；环状体的内径大于镶嵌式轴承的外径，且环状体的外径小于辊管体的外径。

在一种可能的实施方案中，阻挡件包括两个挡块，两个挡块对称布置在辊管体轴心的两侧并与辊管体朝向第二端的端面接触，挡块避让辊管体的管腔。