[发明专利]一种石膏建材智能生产线智能监控系统及方法

权利要求书

1.一种石膏建材智能生产线智能监控方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤100、将石膏板材生产线自上而下划分为多个工段，且在每个工段均设有用于监测工段安全运行的监控系统，分别将多个工段和监控系统与PLC系统总线连接；

步骤200、选定每个工段内影响工段运行速度的生产控制对象，所述PLC系统建立每个工段的生产控制对象与工段运行速度之间的函数模型，并且所述PLC系统将所有工段的所述监控系统集成形成一体化监控组件以自适应同步调整所有工段的运行速度；

步骤300、设定每个工段的所述监控系统监测数据的安全阈值，将每个监控系统的反馈值与对应的安全阈值进行对比，所述PLC系统利用所述一体化监控组件按照阶梯式调整超出安全阈值的工段的运行速度且同步同向调整其他工段的运行速度；

在步骤300中，所有工段的运行速度分别划分为多个运行速度区间，且相邻两个运行速度区间具有速度折叠区，每个所述运行速度区间的中心值对应一个阶梯值，所述PLC系统利用所述一体化监控组件按照阶梯式调整超出安全阈值的工段的运行速度且同步同向调整其他工段的运行速度的具体实现方法为：

判断超出安全阈值的工段，以及超出安全阈值的工段当前所在的运行速度区间，并按照阶梯式顺次下调所述工段的运行速度区间，以将所述工段调整至下一个运行速度区间的阶梯值；

计算该工段的速度调整幅度，将其他工段的运行速度以及分段输送系统的输送速度以速度调整幅度以基准同步同向调整运行速度；

继续利用所述监控系统计算超出安全阈值的工段的温度表征信息，并计算所述温度表征信息的变动幅度以继续阶梯式顺次下调所有工段的运行速度；

步骤400、在所述监控系统的反馈值处于所述安全阈值内且趋于稳定的状态下，重新调整超出安全阈值的工段的运行速度逐级恢复至安全运行速度，所有工段在安全运行速度下的所述监控系统监测数据均处于安全阈值范围内。

2.根据权利要求1所述的一种石膏建材智能生产线智能监控方法，其特征在于：在步骤100中，所述石膏建材生产线自上而下分为多个工段，分别为上料翻板控制工段、覆膜处理工段、覆膜追剪控制工段以及下料翻板工段，且每个工段的多维操控参数分别均包括运作速度控制对象、位置控制对象和气动元件控制对象。

3.根据权利要求2所述的一种石膏建材智能生产线智能监控方法，其特征在于：所述覆膜处理工段和覆膜追剪控制工段均设有分段输送系统，所述运作速度控制对象包括所述上料翻板控制工段、覆膜处理工段、覆膜追剪控制工段、下料翻板工段以及分段输送系统中影响运行速度的所述生产控制对象；

调整所述分段输送系统的输送速度的实现方法为：

建立所述工段的运行速度与对应的分段输送系统的输送速度之间的映射关系；

确保所述石膏板按照稳定间距输送不变的前提下，按照映射关系调整分段输送系统的输送速度。

4.根据权利要求2所述的一种石膏建材智能生产线智能监控方法，其特征在于：在步骤200中，改变每个工段的运行速度的方式分为两种，分别为：

在所述PLC系统的人机交互界面调控工段运行速度，所述PLC系统根据所述生产控制对象与工段运行速度之间的函数模型调整所述生产控制对象参数，且所述PLC系统更改对应工段的生产控制对象的数值；

在所述PLC系统的人机交互界面调控生产控制对象参数，所述PLC系统根据所述生产控制对象与工段运行速度之间的函数模型计算所述工段运行速度；

每个工段的运行速度与所述生产控制对象之间的函数模型不完全相同，且每个工段的运行速度不完全相同，所有工段对应的不同的运行速度通过速度匹配关系式实现所有工段的运行速度同步同向联动调整。