[发明专利]一种无甲醛环保型玻璃棉制品及其制备方法

说明书

本发明涉及玻璃棉制品生产技术领域，尤其涉及一种无甲醛环保型玻璃棉制品及其制备方法，该玻璃棉制品按重量计由以下原料组成：胶粘剂4200～4400kg、增强型防水剂1～3kg、偶联剂0.5～2.5kg、防老化添加剂1.5～3.5kg、碎玻璃3500～4500kg、长石1700～2300kg、硼砂200～600kg、纯碱500～650kg以及清水1100～1300kg，且其制备方法，包括以下步骤：S1、按量称取胶粘剂、增强型防水剂、偶联剂和防老化添加剂，混合后搅拌至均匀，得料液，备用；S2、将碎玻璃、长石进行粉碎，加入硼砂、纯碱并加入适量清水进行混合搅拌，搅拌速度700～750r/min形成混合料，再加入窑炉，高温熔融成玻璃液，然后进入料道。本发明不仅能够进一步提高该玻璃棉制品的防水性能，而且还能有效地改善该玻璃棉制品的抗黄变效果。

技术领域

本发明涉及玻璃棉制品生产技术领域，尤其涉及一种无甲醛环保型玻璃棉制品及其制备方法。

背景技术

玻璃棉制品指的是用玻璃棉制作的工业品，按形态分为玻璃棉板和玻璃棉毡。现有产品中都含有甲醛，并且不环保，检测甲醛释放值为0.08％，因为玻璃棉产品的形成及其固化粘结所用粘结剂为甲醛、苯酚混合而成，将每根纤维粘结在一起，通过设定好的温度进而形成固定厚度的产品。

此外，现有的玻璃棉制品在长时间接收太阳光照射后，虽然形成了紫外线吸收能力强的二苯甲酮结构，从而强化了紫外线吸收作用，而分子重排后生成的双羟基二苯甲酮及其衍生物会吸收部分可见光而使得该制品出现泛黄的现象，另外，现有玻璃棉制品的防水性能也有待加强。因此，我们提出了一种无甲醛环保型玻璃棉制品及其制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无甲醛环保型玻璃棉制品及其制备方法。

一种无甲醛环保型玻璃棉制品，按重量计由以下原料组成：胶粘剂4200～4400kg、增强型防水剂1～3kg、偶联剂0.5～2.5kg、防老化添加剂1.5～3.5kg、碎玻璃3500～4500kg、长石1700～2300kg、硼砂200～600kg、纯碱500～650kg以及清水1100～1300kg。

优选的，所述胶粘剂选用水性无甲醛聚丙烯酸树脂，偶联剂选用的是有机硅烷。

优选的，所述增强型防水剂由甲基硅酸钠为原料，1-乙醇基-3-甲基咪唑双三氟甲基磺酸亚胺为添加剂，并辅以环己酮混合制备而成，其中，原料、添加剂以及环己酮的混合质量比为3:2:1。

优选的，所述增强型防水剂的制备过程如下：将1-乙醇基-3-甲基咪唑双三氟甲基磺酸亚胺加入到甲基硅酸钠中，搅拌均匀后，再加入环己酮继续搅拌10～15分钟，即得增强型防水剂。

优选的，所述防老化添加剂由水杨酸苯酯和炭黑为原料，抗黄变助剂为改性剂制备而成，其中，抗黄变助剂的型号为C-8080。

优选的，所述防老化添加剂的制备过程如下：将炭黑粉碎后与水杨酸苯酯混合，搅拌均匀后再添加抗黄变助剂，并继续搅拌至完全融合，随后对其在25℃～35℃的温度下进行水浴加热10～20min后即得防老化添加剂。

一种无甲醛环保型玻璃棉制品的制备方法，包括以下步骤：

S1、按量称取胶粘剂、增强型防水剂、偶联剂和防老化添加剂，混合后搅拌至均匀，得料液，备用；

S2、将碎玻璃、长石进行粉碎，加入硼砂、纯碱并加入适量清水进行混合搅拌，搅拌速度700～750r/min形成混合料，再加入窑炉，高温熔融成玻璃液，然后进入料道；

S3、玻璃液经料道后的漏板进入离心机导料管，离心机以2400～3000r/min高速旋转，甩出成玻璃纤维流股；