[发明专利]一种用于燃煤机组SCR反应器的预除尘装置

说明书

本发明涉及一种用于燃煤机组SCR反应器的预除尘装置，包括省煤器出口烟道、SCR反应部件、灰斗，灰斗与省煤器出口烟道的出口相连通，且位于省煤器出口烟道的出口下方，SCR反应部件与省煤器出口烟道通过SCR入口烟道相连通，装置还包括挡板组件，挡板组件设置在灰斗的口部，挡板组件包括多块的挡板，挡板可转动地设置，挡板的转动轴沿水平方向设置使得挡板朝靠近或远离SCR入口烟道的入口的方向转动。本发明在省煤器烟道出口的灰斗上设置挡板组件，通过转动挡板改变其与水平面间的夹角，从而控制烟道阻力及拦灰效率，可以在不明显增加烟道阻力的前提下实现细灰和大颗粒灰的高效拦截收集，从而有效预防催化剂积灰堵塞、磨损问题。

技术领域

本发明属于燃煤发电厂SCR脱硝技术领域，具体涉及一种用于燃煤机组SCR反应器的预除尘装置。

背景技术

SCR：Selective Catalytic Reduction，简称SCR。SCR脱硝技术是指在280～420℃范围内，还原剂(如液氨、尿素和氨水等)在催化剂作用下，“有选择性”地与烟气中的NO_x反应，生成无污染的N₂和H₂O的NO_x减排技术。

随着NO_x排放标准的日益严格，我国燃煤发电厂普遍安装了NH₃法SCR烟气脱硝装置。该装置利用NO_x与氨气经过催化剂时发生的氧化还原反应，达到脱除烟气中NO_x的目的。其中，催化剂是最重要的组成部分。当携带大量飞灰的烟气进入SCR反应器时，易引发催化剂积灰堵塞、冲蚀磨损问题，降低催化剂的使用寿命。因此，如何高效去除进入催化剂区域的飞灰是提高催化剂脱硝效率、延长寿命周期的重点。

目前国内对于此类问题，主要通过在脱硝装置入口布置拦截网等方式去除烟气中的大颗粒飞灰。拦截网为金属筛网或多孔板形式，布满整个烟道截面。若金属筛网或多孔板孔径较大，对飞灰的拦截效果不好；若孔径较小，产生的阻力较大，也极易发生堵塞问题。此外，上述研究基本是针对大颗粒飞灰的，对于细小灰粒的拦截还比较少。。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于燃煤机组SCR反应器的预除尘装置。。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于燃煤机组SCR反应器的预除尘装置，包括省煤器出口烟道、SCR反应部件、灰斗，所述的灰斗与所述的省煤器出口烟道的出口相连通，且位于所述的省煤器出口烟道的出口下方，所述的SCR反应部件与所述的省煤器出口烟道通过SCR入口烟道相连通，且所述的SCR入口烟道与所述的省煤器出口烟道的连通处位于所述的省煤器出口烟道、灰斗的一侧，所述的装置还包括挡板组件，所述的挡板组件设置在所述的灰斗的口部，所述的挡板组件包括多块的挡板，所述的挡板可转动地设置，所述的挡板的转动轴沿水平方向设置使得所述的挡板朝靠近或远离所述的SCR入口烟道的入口的方向转动。

优选地，所述的挡板包括第一挡板、第二挡板，所述的第二挡板为最靠近所述的SCR入口烟道的入口的挡板，所述的第一挡板具有多块并朝远离所述的第二挡板一侧的方向依次分布。

进一步优选地，所述的第一挡板的长度为a，a为500～700mm。

进一步优选地，相邻两个所述的第一挡板的转动轴之间的距离为700～1000mm。

进一步优选地，所述的第二挡板的长度为b，所述的SCR入口烟道的入口的高度为c，b为c的八分之一至四分之一。

进一步优选地，所述的第二挡板具有极限状态，所述的第二挡板处于该极限状态时，所述的第二挡板的一端与所述的SCR入口烟道的入口的底部相连接。

更进一步优选地，所述的第二挡板处于该极限状态时，所述的第二挡板相对水平面之间的夹角为60°。

优选地，所述的挡板相对水平面的转动角度为0～90°。