[发明专利]一种旋转式球团落下强度检测装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种旋转式球团落下强度检测装置及其使用方法，其中旋转式球团落下强度检测装置包括固定架和旋转架，旋转架上固设有分别位于横向铰轴上、下两侧的两装料器，装料器上开设有若干沿竖向延伸的锥孔，两装料器上的锥孔分别同轴设置，上侧装料器的锥孔大径端朝下，下侧装料器的锥孔大径端朝上；装料器上开设有沿水平方向延伸且横穿各锥孔的插孔，上侧装料器的插孔中插设有插板，球团位于锥孔中且支撑于插板的上表面。本发明通过在装料器上设置多个锥孔，实现了一次性完成多个球团的落下强度检测，大幅提高了检测效率；两装料器均与旋转架固接，使得两装料器之间的距离固定不变，从而保证了球团每次落下的距离一致。

技术领域

本发明涉及冶金球团检测技术领域，尤其涉及到一种旋转式球团落下强度检测装置及其使用方法。

背景技术

球团落下强度是衡量球团在转运过程中能够承受冲击能力大小的重要指标，也是球团厂设计中允许球团转动次数的依据。根据球团厂对球团要求的不同，球团落下强度有湿球落下强度和干球落下强度，其检测方法是：取30个固定尺寸范围的球团，从0.5m处自由落下到5mm厚的钢板上，直到球团出现裂纹为止，取其平均值作为生球落下强度的指标，其单位为次/0.5m。

目前，球团厂做球团落下强度检测一般采取全程人工操作的方法，一次只能对一个球团进行检测，需要重复检测30次才能完成一个球团样品的落下强度检测工作，如果有多组球团需要检测落下强度，则需要耗费很长的检测时间。而且人工操作时，球团下落距离的一致性较差，对检测结果的准确性具有一定的不良影响。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种旋转式球团落下强度检测装置及其使用方法，保证了球团每次下落的距离一致，而且大幅提高了检测效率。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种旋转式球团落下强度检测装置，包括固定架，以及通过横向铰轴与固定架转动连接的旋转架，旋转架可以绕横向铰轴的轴线转动，所述旋转架上固设有分别位于横向铰轴上、下两侧的两装料器，装料器上开设有若干沿竖向延伸的锥孔，锥孔大径端的内径大于球团外径，锥孔小径端的内径小于球团外径，两装料器上的锥孔分别同轴设置，上侧装料器的锥孔大径端朝下，下侧装料器的锥孔大径端朝上，从位于上方的装料器落下的球团通过自由落体落至位于下方的装料器锥孔中；装料器上开设有沿水平方向延伸且横穿各锥孔的插孔，上侧装料器的插孔中插设有插板，球团位于锥孔中且支撑于插板的上表面。

本方案通过设置的两个装料器，一个用于存放多个待检测球团，另一个用于承接落下的球团，使用时将旋转架转至竖直方向，使两个装料器位于同一竖直平面内，球团一次落下后，通过插板的位置调整，以及旋转架的180°旋转，使两装料器的位置和功能互换，由于两装料器相对固定设置，因此保证了球团每次落下的距离一致，通过在装料器上设置多个锥孔，增大了每次操作的球团数量，提高了检测效率。

作为优化，装料器上安装有水平仪，且水平仪位于锥孔的大径端所在面。本优化方案通过在装料器上设置水平仪，方便操作者判断装料器转至水平状态，进一步保证两装料器位于同一竖直平面，提高检测的准确性。

作为优化，还包括底座和安装在底座上的可调高度行走轮，所述固定架固定于底座的上表面，底座的上表面安装有水平仪。本优化方案通过设置行走轮，方便装置的整体移动，通过行走轮与底座的高度间距可调，方便对底座进行调平，以方便装料器的调平。

作为优化，所述固定架包括两相对设置的支撑板，支撑板上安装有与横向铰轴适配的轴承。本优化方案的固定架采用支撑板作为支撑，结构简单，方便保证固定架与底座的垂直关系，从而降低了制作难度，通过设置轴承，减小了横向铰轴与支撑板之间的相互磨损，延长了使用寿命。

作为优化，所述旋转架包括两相互平行的竖杆，两竖杆中心位置的外侧面固接所述的横向铰轴，两装料器固接于两竖杆的内侧面。本优化方案的旋转架结构简单，降低了人工操作的劳动强度，而且减少了对装料器的遮挡面积，方便放置和取出球团。