[发明专利]一种锅炉膨胀测量装置

说明书

本发明涉及一种锅炉膨胀测量装置，集成电路芯片、直线位移测量模块和双轴倾角测量模块设置在外壳内，位移传动伸缩杆设置在外壳外；直线位移测量模块一端和集成电路芯片连接，另一端和位移传动伸缩杆连接；直线位移测量模块用于测量位移传动伸缩杆的伸缩量；双轴倾角测量模块用于测量位移传动伸缩杆的倾角量；集成电路芯片用于根据位移传动伸缩杆的伸缩量和位移传动伸缩杆的倾角量测量锅炉膨胀量。本发明结构简单，并通过直线位移测量模块和双轴倾角测量模块获得锅炉膨胀的三个方向上的数据，利用集成电路芯片计算获得锅炉膨胀量，可以快速准确地测量锅炉膨胀量。

技术领域

本发明涉及锅炉膨胀测量技术领域，特别是涉及一种锅炉膨胀测量装置。

背景技术

新能源发电的发展，以及煤电产能的过剩，一步步推动着煤电的灵活性改造。火电机组尤其是煤电机组持续低负荷运行或者深度调峰已成为常态。调峰过程就是锅炉内部热物理特性和热应力分布的改变的过程。当锅炉形变超过部件的承受能力，就会造成锅炉的损坏、破裂，甚至会造成非计划停炉，严重威胁电站的安全运行。因此，对锅炉膨胀情况进行实时连续监测，对锅炉的安全运行具有重大的意义。

目前常用锅炉膨胀指示器监视承压设备或部件受热、受压后几何尺寸发生的变化情况。承压设备或部件在承压状态下外部尺寸会发生改变，这种改变如果超出设计规定的范围，就说明内部压力超出了设备承受能力。通过它可以及时发现因点火升压不当或安装、检修不良引起的蒸发设备变形，防止膨胀不均发生裂纹和泄漏等。但是锅炉膨胀指示器多为接触式机械结构，指示器的示数是现场指针落在刻度尺上的结果。需要在特定时刻到各个监测点进行人工记录，数据记录的时间间隔很长，无法实时监控并记录锅炉的动态膨胀情况。而且各点位的距离较远，不能在同一时刻获得所有膨胀数据，数据时效性差，不利于正确分析锅炉膨胀数据和发现异常数据。

还有基于微位移定位技术的锅炉膨胀检测仪，该检测仪使用绝对编码器测量锅炉膨胀情况，将实时膨胀数据通过液晶屏显示并写入存储卡，同时通过总线接口将数据发送到控制室，可为电站运营人员提供准确、实时的锅炉膨胀信息。基于微位移定位技术的锅炉膨胀检测仪为了获得三向位移数据，需要配置三个方向的检测机构和配置三路编码器。机械结构复杂、占用空间大、现场布置困难，容易积灰卡涩，电路设计复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种锅炉膨胀测量装置，以简化锅炉膨胀测量装置，快速准确地测量锅炉膨胀量。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种锅炉膨胀测量装置，所述锅炉膨胀测量装置包括外壳、集成电路芯片、直线位移测量模块、双轴倾角测量模块以及位移传动伸缩杆；

所述集成电路芯片、所述直线位移测量模块和所述双轴倾角测量模块设置在所述外壳内，所述位移传动伸缩杆设置在所述外壳外；

所述直线位移测量模块一端和所述集成电路芯片连接，另一端和所述位移传动伸缩杆连接；所述直线位移测量模块用于测量所述位移传动伸缩杆的伸缩量；

所述双轴倾角测量模块和所述集成电路芯片连接，所述双轴倾角测量模块用于测量所述位移传动伸缩杆的倾角量；

所述集成电路芯片用于根据所述位移传动伸缩杆的伸缩量和所述位移传动伸缩杆的倾角量测量锅炉膨胀量。

可选地，所述外壳远离所述位移传动伸缩杆的一端设置有十字万向节，所述十字万向节用于连接锅炉的固定端；所述位移传动伸缩杆远离所述外壳的一端设置有鱼眼万向节，所述鱼眼万向节用于连接锅炉的管道或锅炉的集箱。

可选地，所述锅炉膨胀测量装置还包括显示屏，所述显示屏设置在所述外壳外且与所述集成电路芯片连接，所述显示屏用于显示所述锅炉膨胀量以及进行人机交互。

可选地，所述锅炉膨胀测量装置还包括串口通讯芯片，所述串口通讯芯片设置在所述外壳外且与所述集成电路芯片连接，所述串口通讯芯片用于与外界交互。