[发明专利]一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置

说明书

本发明公开了一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，包括底座、工作罐、搅拌机构、进水管、出液机构、控制机构、加料机构、分散机构、取样机构。本装置中，搅拌机构配置为对工作罐的材料进行搅拌混合，进水管配置为将水液输入工作罐的工作腔内，出液机构配置为对工作罐内的液体进行排出，控制机构配置为对各功能部件进行联合控制，加料机构配置为将原料输入罐体中，分散机构配置对加料机构输入的原料进行分散处理，取样机构配置为对罐体内成品进行取样工作。本装置能够自动将多余的原料取出，减少了人工的使用，缩减了工作时间；通过分散机构减少混合工作；通过取样机构，能够随时检测成品质量，避免了不达到要求时再次进行混合。

技术领域

本发明涉及功能材料制备技术领域，特别涉及一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置。

背景技术

在包装材料的储存、运输过程中，需要在包装材料的表面喷洒防霉抗菌剂，以防止包装材料的表面沾染细菌，防霉抗菌剂是由多种原料混合而成，在生产防霉抗菌剂时，需要调配各种原料的比例，目前是采用调配装置调配原料比例，现有的调配装置的工作原理是人工往调配装置内部加入一定原料进行测量，得到需要数量的原料，再将原料倒入混合设备中进行混合，就能够完成原料的调配，从而进行防霉抗菌剂的生产。

现有的调配装置在调配原料时，需要人工不断往调配装置中加料并通过肉眼判断加料的数量，在加料较多时，需要人工将多余的原料取出，在得到需要数量的原料后，测量的仪器会自动倾斜并将原料倒入混合设备中，并且在倒料时会有部分原料粘在测量的仪器上，导致进入混合设备的原料数量达不到要求，使用了较多的人工，并且需要较长的时间才能够完成工作，工作效率较低；现有的调配装置在调配完成后，测量的仪器在将原料倒入混合设备时都是将原料倒在一处，然后混合设备进行混合，而将原料倒在一处会导致混合设备需要较多的时间才能够将原料混合开，增加了工作时间，而现有的调配装置不能够将原料分散倒入混合设备中；现有的调配装置在将原料倒入混合设备后，混合设备会直接进行混合，在混合完成后，会对混合后的成品进行检测，检测不合格时就需要重新加料进行混合，而在混合时进行检测就能够及时发现调配的原料比例是否达到要求，但是现有的调配装置不能够在混合时进行检测。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，通过设置了加料机构，通过进料管、第一电动阀门、下料软管、固定块、活动槽、活动板、固定板、量料管、震动电机和工业相机的配合，只需要人工将原料瓶倒放在进料管上，就能够自动检测原料的数量，并通过第二电动阀门和落料管的配合，使原料自动落入工作罐中，还通过电动滑轨、电动滑块、第一电动伸缩杆、收集勺和收集箱的配合，能够自动将多余的原料取出，减少了人工的使用，缩减了工作时间，从而提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，包括底座以及设于底座顶部的工作罐，还包括以下部件，

搅拌机构，活动连接在工作罐的内部；

进水管，固定连通地设于底座的侧面上部；

出液机构，活动连接在工作罐的侧面下部；

控制机构，可拆卸安装在工作罐的前部；

加料机构，活动连接在工作罐的顶部；包括加料箱，加料箱的顶部固定连通有进料管，进料管的一侧活动安装有第一电动阀门，进料管的底端固定连通有下料软管，加料箱的内腔两侧固定安装有固定块，固定块的内部开设有活动槽，活动槽的内侧活动连接有活动板，活动板的一侧固定安装有固定板，固定板的内部卡接有量料管，固定板的底部可拆卸安装有震动电机，量料管的底部一侧活动安装有第二电动阀门，量料管的底部固定连通有落料管，加料箱的内腔两侧可拆卸安装有工业相机；